[实用新型]一种弹簧线自动绕线裁线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧线加工技术设备领域，特别涉及一种弹簧线自动绕线裁线机。

背景技术

弹簧线缆在机械设备、医疗设备、汽车制造等领域发挥了重要作用，要求弹簧线具备节约空间、可伸缩弯曲、防水、耐磨等特性。因此广泛应用于数控机床、生产线、物流系统、机器人等方面。另一方面，随着社会的进步，作业人员所追求的幸福指数越来越高，如何减轻作业人员的劳动强度，变得越来越重要；大规模的自动化电气设备得到了大量的应用。

现有技术中，传统弹簧线的制造设备多采用人工操作，劳动强度大、弹簧线圈数和内径难以保证其精度；且采用人工放线、张力控制不稳定，使得产品良率较低，生产效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弹簧线自动绕线裁线机，针对现有技术中的不足，采用电机自动绕线裁线，通过传感器与旋转夹持装置配合，优化绕线与裁线结构，实现弹簧线的自动绕制和裁切一体式成套机，并且可预定弹簧线参数，自动按照设定参数控制操作，自动绕线，自动裁线。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种弹簧线自动绕线裁线机，包括操作台、控制柜、电动机、脚踏开关、传动皮带、计数显示器、感应器、旋转夹持装置、绕线杆、U形支架、移动导轨、定位销、裁切刀、点动按钮、紧固滑块、机架，其特征在于：

所述机架为矩形金属材料框架，所述机架上固定设置有水平配置的操作台，所述机架内部固定设置有控制柜和电动机，所述控制柜上部设置有计数显示器和点动按钮，所述计数显示器上设置有功能按键，所述功能按键可以设置弹簧线的绕线参数指标；所述操作台上沿中轴线左侧固定设置有旋转夹持装置，右侧固定设置有移动导轨；所述旋转夹持装置内转动式套接设置有绕线杆，所述绕线杆与操作台中轴线平行装配，所述绕线杆左端通过传动皮带与电动机传动连接，所述绕线杆中部两侧套接设置有紧固滑块，所述绕线杆右端与U形支架滚动式支撑连接；所述U形支架可移动式装配在所述移动导轨内，所述U形支架内侧的移动导轨上可调节式固定设置有裁切刀；所述旋转夹持装置的左侧面上设置有感应器，右侧面上设置有定位销；所述机架下方设置有脚踏开关，所述脚踏开关用于启动绕线裁线机。

所述弹簧线的绕线参数包括缠绕圈数、长度；所述弹簧线的中间同径环绕的弹簧线段缠绕圈数可以自由设定，所述弹簧线的两端长度可以根据设备自由设定。

所述点动按钮与裁切刀联动设置，通过点动按钮控制裁切刀对线缆进行定长裁切。

所述电动机采用变频伺服电机，所述电动机在缠绕圈数快要达到设定圈数之前会预先减速，并可以通过控制柜实现绕线裁线机的正反转；所述电动机、感应器、点动按钮、脚踏开关、计数显示器与控制柜电气信号连接，所述控制柜控制绕线裁线机运行。

所述定位销的位置可调节，调节定位销和绕线杆之间的距离来确定弹簧线一个线段的长度；所述裁切刀可以移动来确定弹簧线另外一个线段的长度，所述裁切刀安装在移动导轨上可以根据弹簧线线段的位置固定，并且可以调节裁切刀的刀口和绕线杆中心的距离。

所述紧固滑块设置有两块，所述紧固滑块可移动式套接装配在绕线杆两端，用于紧固弹簧线。

本实用新型的工作原理为：所述操作台满足基本的作业需求；所述控制柜负责整个绕线裁线机的电路控制；所述电动机为整个作业提供动力；所述脚踏开关负责控制绕线机的启动；所述传动皮带为整个作业传输动力；所述计数显示器可以根据弹簧线的中间同径环绕的弹簧线段设置缠绕圈数，达到设定的圈数做到自动停机；所述感应器可以感应到旋转的圈数，来确定卷绕的圈数；所述旋转夹持装置负责绕线杆的固定；所述绕线杆负责电缆的卷绕和固定，一端固定在旋转夹持装置，另一端平放在U形支架的U形槽；所述U形支架负责绕线杆的支撑，采用塑料材质；所述移动导轨负责U形支架的移动和裁切刀的定位；所述定位销可以移动根据定位销和绕线杆之间的距离来确定弹簧线一个线段的长度；所述裁切刀可以移动来确定弹簧线另外一个线段的长度，裁切刀安装在导轨上可以根据弹簧线线段的位置固定，并且可以调节刀口和绕线杆中心的距离。

当完成绕线工作后，左手用力拉直线缆，此时线缆刚好位于裁切刀的刀口内，右手按下点动按钮，完成自动切线工作。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用电机自动绕线裁线，通过传感器与旋转夹持装置配合，优化绕线与裁线结构，实现弹簧线的自动绕制和裁切一体式成套机，并且可预定弹簧线参数，自动按照设定参数控制操作，自动绕线，自动裁线；减轻作业人员的劳动强度，提高了生产效率和产品质量。