[实用新型]一种铅炉铸板机的自动回料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工设备技术领域，具体为一种铅炉铸板机的自动回料装置。

背景技术

在蓄电池的加工制造过程中，铸板是必不可少的一道加工生产工序，也是极其重要的一道加工生产工序，铸板加工完成后，遗留下来的边角废料从铅炉铸板机的废料排出口进行排出，再通过人工将边角废料添加到固定在铅炉铸板机顶部的铅炉进料口中，使其高温熔化进行下一次的循环，但是边角废料是由人工提升至铅炉铸板机顶部的进料口，这样不仅增加了操作人员的劳动强度，同时导致生产效率降低，存在严重的安全隐患，为此，我们提出了一种铅炉铸板机的自动回料装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅炉铸板机的自动回料装置，具备对边角废料进行自动回料的优点，解决了现有设备实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述对边角废料进行自动回料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅炉铸板机的自动回料装置，包括升降箱，所述升降箱内部的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器远离第一电机的一端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有连接块，所述连接块远离固定杆的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二电机的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆一端的表面设置有螺纹，所述连接杆的一端螺纹连接有位于收集盒，所述升降箱的一侧设置有铸板机，所述铸板机靠近升降箱的一侧开设有排放槽，所述排放槽的顶端开设有废料排放口，所述废料排放口的下方设置有收集盒，所述铸板机的顶端固定连接有铅炉，所述铅炉的顶端开设有进料口。

优选的，所述升降箱的内部固定连接有导轨，所述固定杆靠近导轨的一侧固定连接有滑轮，滑轮滑动连接在导轨的内部。

优选的，所述收集盒底端的一侧开设有固定槽，所述固定槽内螺纹连接有连接杆。

优选的，所述收集盒的体积小于排放槽的容纳体积。

优选的，所述固定槽内设置与螺纹相匹配的螺痕。

优选的，所述铅炉远离进料口的一侧开设有出料口。

优选的，所述升降箱的高度大于铅炉的进料口的进料高度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铅炉铸板机的自动回料装置，具备以下有益效果：

1、该铅炉铸板机的自动回料装置，通过设置第三电机，第三电机的输出轴带动连接杆进行转动，连接杆带动固定槽进行一百八十度旋转，从而便于收集盒对边角废料进行倾倒，方便边角废料落入进料口，大大提高了该铅炉铸板机的自动回料装置的实用性。

2、该铅炉铸板机的自动回料装置，通过设置导轨和第一电机，第一电机的输出轴带动第一伸缩杆发生长度上的变化，第一伸缩杆带动固定杆发生上下移动，同时固定杆上的滑轮在导轨上进行移动，保证了固定杆移动时的稳定性，从而大大提高了该铅炉铸板机的自动回料装置进行自动回料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新图1中的A部局部放大结构示意图。

图中：1升降箱、2第一电机、3联轴器、4第一伸缩杆、5导轨、6固定杆、7连接块、8第二电机、9第二伸缩杆、10第三电机、11连接杆、12收集盒、13螺纹、14固定槽、15废料排放口、16排放槽、17铸板机、18铅炉、19进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。