[实用新型]一种用于压缩机的盘车器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘车器，具体涉及一种用于压缩机的盘车器。

背景技术

在石化、炼油、化学工业等行业中，广泛使用着大型的压缩机。对压缩机的安全性可靠性有着严苛的要求，所以使用盘车器来检验压缩机是否有损坏。现有的盘车器都是靠人力来使盘车器上的齿轮与压缩机上的飞轮相啮合。由于盘车器体积较大，通常需要数人才能完成动作，所以非常耗费人力，对位也不精准。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种自动化程度高，节省人力资源，对位精度高的盘车器。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于压缩机的盘车器，包括减速箱，所述减速箱上设有盘车电机及盘车轴，所述盘车轴上设有盘车齿轮，所述盘车齿轮包括与盘车轴相连的行星架，所述行星架的外缘设有齿圈，所述齿圈通过轴承与行星架形成可转动连接，所述齿圈上设有外齿和内齿，所述行星架上设有行星轴，所述行星轴上设有与内齿相啮合的行星齿轮，所述行星轴端部设有端盖，所述端盖上设有步进电机，所述步进电机上设有与行星齿轮相啮合的太阳轮，所述行星架朝向减速箱的一端设有配电环，所述减速箱上设有与配电环相配合实现电气连接的配电装置，所述齿圈上设有用于检测外齿是否与飞轮齿槽对正的检测头，所述检测头与配电环实现电连接；还包括推送机构，所述盘车轴相对于盘车齿轮的一端设有推送槽，所述推送机构与推送槽啮合，使盘车轴轴向移动。

上述结构中，盘车器工作时，检测头开启，步进电机上的太阳轮带动行星齿轮旋转后，使行星齿轮带动齿圈微量旋转，当齿圈上的外齿与压缩机飞轮齿对正时，检测头控制推送机构将盘车轴送出，使盘车齿轮与压缩机飞轮啮合，再通过盘车电机带动盘车齿轮转动进行盘车，盘车完成后盘车电机停止转动，推送机构反向运行使盘车轴归位；由于盘车齿轮内部采用行星轮522结构，其传动比较大能保证在自锁性能，避免步进电机受到来自齿圈的转矩反向转动，配电环便于盘车结束后归位时始终与配电装置的接触；齿圈通过轴承连接行星架可以减少齿圈与行星架之间的摩擦而增加寿命以及防止齿圈轴向移动。

本实用新型进一步设置为，所述推送槽在盘车轴表面呈环形开设，且沿盘车轴轴向等距设置。

上述结构中，盘车轴旋转时不会与推送机构卡死。

本实用新型进一步设置为，所述步进电机输出轴中心设有第一过线通道，所述盘车轴与盘车齿轮相连的一端设有第二过线通道，所述步进电机的控制线穿过第一过线通道及第二过线通道与配电环相连。

上述结构中，配电环可实现360°电连接。

本实用新型进一步设置为，所述检测头与盘车轴轴向呈平行设置，且检测方向穿过外齿的齿槽，以此感应飞轮齿是否正对于外齿的齿槽。

上述结构中，检测头可以精准的检测到外齿的齿槽是否与飞轮齿对正。

本实用新型的有益效果：通过PLC控制，自动化程度高，结构紧凑，使用寿命长，可节约大量人力物力，可通过远程控制进行盘车。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的运行示意图。

图中标号含义：1-盘车轴；11-推送槽；2-盘车电机；3-减速箱；31-推送机构；4-压缩机飞轮；5-盘车齿轮；51-行星架；511-齿圈；5111-内齿；5112-外齿；52-行星轴；521-端盖；5211-步进电机；52111-太阳轮；52112-第一过线通道；52113-第二过线通道；522-行星轮；53-配电环；6-检测头；7-配电装置；8-轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。