[实用新型]一种VOCs废气处理系统有效
申请号: | 201720012907.9 | 申请日: | 2017-01-05 |
公开(公告)号: | CN206391827U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 吴惠明;甘杰武;程凯英;陈少立;肖大华;龙晓键 | 申请(专利权)人: | 中山市恒雅环保工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;B01D53/86;B01D53/02 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司44211 | 代理人: | 毛海娟 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 vocs 废气 处理 系统 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种VOCs废气处理系统,适用于废气处理领域。
【背景技术】
VOCs是挥发性有机化合物的简称,主要包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等,多为易燃、易爆、易挥发、高毒性的物质,直接排入大气会对环境和人体健康造成严重危害。工业废气含有大量VOCs废气,因此对VOCs废气排放进行相应处理从而减少或消除VOCs对环境和人体健康的危害势在必行,然而一般企业对于VOCs废气工业中最常见的直接处理方式就是活性炭吸附技术,因为其好处在于简单有效,缺点是对活性炭消耗非常大,时间长了不及时更换则其处理设备往往成为摆设,因此需要频繁地更换活性炭以保持其吸附功效。部分企业还用到光催化氧化技术并结合活性炭吸附技术,然而光催化氧化技术往往只适用于低浓度的VOCs废气处理,而且其成本也不低。一般高浓度时,很多企业都会采用废气再燃烧处理技术,然而当遇到排放浓度变化如企业产量增大或减少时,废气再燃烧处理就显得有点捉襟见肘,而且再燃烧处理往往提升生产成本,对设备的要求也比较严格。
因此一种节能可靠的VOCs废气处理系统应运而生。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,操作方便,节能可靠,功能强大且可以根据实际处理浓度的需要调整处理能力的VOCs废气处理系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种VOCs废气处理系统,其特征在于:从进气端到排气端依次连接有雾化吸收模块,光催化发生模块,吸附模块以及烟囱。
如上所述的VOCs废气处理系统,其特征在于所述雾化吸收模块包括雾化吸收塔,所述雾化吸收塔内自下而上设有雾化装置和除雾装置。
如上所述的VOCs废气处理系统,其特征在于所述雾化装置包括至少一组均匀分布的喷嘴,所述除雾装置为一丝网除雾器。
如上所述的VOCs废气处理系统,其特征在于所述雾化装置外连接有自动配液装置,所述自动配液装置连接有在线加药箱。
如上所述的VOCs废气处理系统,其特征在于所述光催化发生模块包括多个可拆卸的催化剂模组,所述催化剂模组内装有纳米TiO催化剂材料。
如上所述的VOCs废气处理系统,其特征在于所述吸附模块包括多个可拆卸的吸附模组,所述吸附模组内装有活性炭吸附材料。
如上所述的VOCs废气处理系统,其特征在于还包括用于增压排气的风机。
所述风机安装位置设在烟囱的进气端。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1.本实用新型所述的VOCs废气处理系统及其处理方法采用“药液吸收+光催化氧化+活性炭吸附”的组合技术使得VOCs废气处理效率大大提升,并且能有效减少催化剂和活性炭的使用量,降低了处理成本;
2.本实用新型所述的VOCs废气处理系统可以根据实际处理量调节药液浓度从而增大了整套系统的VOCs废气处理范围,进而优化了企业资源配置,降低了成本;
3.本实用新型所述的VOCs废气处理系统采用了催化剂和活性炭的模块化设计使得中途停机换材料的时间大为缩短,有效提高本系统的可用性和效率;
4.本实用新型所述的VOCs废气处理系统采用了在线加药箱,可以连续添加药液,因此不需考虑因没有药液而停机的问题;
【附图说明】
图1是本实用新型所述的VOCs废气处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1所示,本实用新型涉及的一种VOCs废气处理系统,从进气端到排气端依次连接有雾化吸收模块1,光催化发生模块2,吸附模块3以及烟囱4。
具体地,所述雾化吸收模块1包括雾化吸收塔10,所述雾化吸收塔10内自下而上设有雾化装置102和除雾装置103,所述雾化装置102包括至少一组均匀分布的喷嘴,所述除雾装置(103)为一丝网除雾器。该均匀分布的喷组形成喷嘴组,具体可为两组,垂直设在雾化吸收塔10内。
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