[实用新型]一种电阻片铆压机中的取料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电阻片铆压机，具体是一种电阻片铆压机中的取料机构。

背景技术

电阻片铆压机是一种将电阻片和端子垫片进行冲压制成，在现在工业生产中的应用非常广泛，现有的电阻片铆压机其取料完全需要人工进行操作，将电阻片和端子垫片进行初步组装后放置指定位置，启动冲床进行冲压，由于电阻片体积小，人工操作多有不便，而且生产效率低，同时质量得不到保证，生产成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电阻片铆压机中的取料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电阻片铆压机中的取料机构，包括振动盘、端子料道、料道固定装置、电阻片料道、滑轨、固定底座、推料块和推料气缸，所述振动盘内放置有多个端子，振动盘的输出端连接端子料道，端子料道的输出端设有料道固定装置，料道固定装置的顶部设有与其联通的竖直的电阻片料道，料道固定装置为端子料道和电阻片料道的交汇处，料道固定装置的下方设有推料块，推料块与设置在固定底座上的滑轨滑动连接，推料块设置在推料气缸的输出端，推料气缸固定在置于滑轨一端的固定板上，固定板和推料块之间还设有缓冲器，所述振动盘和推料气缸与外部控制装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述端子料道的输入端上设有料满停机装置，料满停机装置为对射式光电开关，对射式光电开关与外部控制装置控制连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述端子料道倾斜向下，端子料道的底部设有直振辅助送料装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨的端部设有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能实现在电阻片的电阻片铆压过程中的自动取料，且传动可靠，方便，节约了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种电阻片铆压机中的取料机构的结构示意图。

图中：1-振动盘、2-料满停机装置、3-端子料道、4-料道固定装置、5-电阻片料道、6-限位块、7-滑轨、8-固定底座、9-推料块、10-缓冲器、11-推料气缸、12-直振辅助送料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种电阻片铆压机中的取料机构，包括振动盘1、端子料道3、料道固定装置4、电阻片料道5、滑轨7、固定底座8、推料块9和推料气缸11，所述振动盘1内放置有多个端子，振动盘1的输出端连接端子料道3，端子料道3的输出端设有料道固定装置4，料道固定装置4的顶部设有与其联通的竖直的电阻片料道5，电阻片料道5作为电阻片物料的通道，料道固定装置4为端子料道3和电阻片料道5的交汇处，两种物料在此汇合进行下一步的组装，料道固定装置4的下方设有推料块9，推料块9与设置在固定底座8上的滑轨7滑动连接，推料块9设置在推料气缸11的输出端，推料气缸11固定在置于滑轨7一端的固定板上，固定板和推料块9之间还设有缓冲器10，能起到减小震动的作用，在推料气缸11启动时，能带动推料块9在滑轨7上的来回运动，实现将物料运送至指定位置进行装配，所述振动盘1和推料气缸11与外部控制装置连接。

所述端子料道3的输入端上设有料满停机装置2，料满停机装置为对射式光电开关，对射式光电开关与外部控制装置控制连接，端子物料充满端子料道3时，对射式光电开关向外部控制装置发出信号，此时外部控制装置控制振动盘1停机，节约能源、减小噪音和震动，同时防止物料挤压导致物料被挤出料道的情况发生。

所述端子料道3倾斜向下，端子料道3的底部设有直振辅助送料装置12，采用直线式震动辅助端子物料在端子料道3的运动。

所述滑轨7的端部设有限位块6，对推料块9的运动进行限位。

本实用新型的工作原理是：在振动盘1运行时，其内的端子物料通过直振辅助送料装置12和端子料道3进入到料道固定装置4内，此时人工向电阻片料道5内投入电阻片物料，保证端子位置在下，电阻片位置在上，然后料道固定装置4开启，端子和电阻片保持现有位置落入到推料块9上，控制装置控制推料气缸11启动，带动推料块9在滑轨7上的来回运动，实现将物料运输到指定位置进行组装。