[实用新型]一种提纯沼气助剂液化罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提纯沼气助剂液化罐。

背景技术

我国当前沼气生产已有较坚实的基础。农村沼气普及率较高，大型沼气开发也积累了一定的基础。充分利用资源量巨大的农林废弃物转化为沼气，发展生物燃气产业，可直接用于汽车燃料，技术成熟，操作简便，成本较低，燃烧热值较高，效果较好，有希望大规模发展。沼气净化提纯的生物燃气，主要成分为甲烷，与天然气完全相同，用于汽车燃料原理与天然气完全一致，技术已相当成熟，国际上已在北欧一些国家如瑞典普及。我国天然气汽车已在许多地区推广普及，为生物燃气开车奠定了良好基础。

传统的工艺需要配置深冷设备及其隔热保温设备，体积大、造价高。本实用新型新工艺则是采用液化助剂方法，实现了常温条件下沼气的压缩液化，而提纯沼气助剂液化罐则是基于液化助剂方法的工艺要求设计的反应容器，所以在该反应过程中，亟需该种提纯沼气助剂液化罐，来解决传统工艺的工艺复杂、设备体积大、造价高的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提纯沼气助剂液化罐，来解决传统工艺的工艺复杂、设备体积大、造价高的技术问题。

本发明采用以下的技术方案：

一种提纯沼气助剂液化罐，所述沼气液化罐6为立式封闭罐体，罐体内底部填充有液化助剂67，所述沼气液化罐6底部设置有液料进出口64，顶部设置有高压输气管入口65，所述高压输气管入口65下部连接内置的高压输气管，所述高压输气管由顶部竖直设置的一段单管和由其底部分出左右两路竖直设置的高压输气管支管651构成，所述高压输气管支管的底端浸在所述液化助剂67中并连通横向设置的水平高压输气管支管652，所述水平高压输气管支管652上设置有多个高压微孔66，所述液料进出口64为L型通道且其开口朝向水平方向，其竖直通道内设置进液料管641，所述进液料管641底端为进液口位于所述竖直通道外，所述进液料管641顶端延伸至所述沼气液化罐6内的顶部，所述进液料管上部设置有多个高压微孔66。

所述沼气液化罐6顶部设置有安全阀61、压力表62。

所述沼气液化罐6为两台由节门控制并联交替使用。

所述沼气液化罐6采用GB713压力容器钢板制成，耐受压力为30MPa，工作压力为25MPa。

所述液化助剂为五碳以上烷烃或者烯烃液化助剂，体积占罐体溶积

1/5-2/5，所述液化助剂为2,2二甲基丙烷和异构十二烷或2-甲基丁烷和异构十二烷的混合物中的一种。

所述的混合物中2,2二甲基丙烷和异构十二烷重量份数比为5～10:5～0，所述的混合物中2-甲基丁烷和异构十二烷重量份数比为5～10:5～0。

本发明的优点如下：

1.采用液化助剂方法，实现常温条件下将提纯生物燃气、二氧化碳压缩液化，实现生物燃气液化罐装，所获液化产品为二氧化碳-水及甲烷-液化助剂混合物，比深冷液化大幅度减少能耗。

2.并联的两台液化罐交替工作，收集效率大幅提高。

3.进出液料管和水平高压输气管支管的高压微孔可以将沼气、液化助剂缓慢释放到罐体内。

附图说明：

图1为本实用新型的立式沼气液化罐内部结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

以下实施例仅是为清楚说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本发明精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

一种提纯沼气助剂液化罐，所述沼气液化罐6为立式封闭罐体，罐体内底部填充有液化助剂67，所述沼气液化罐6底部设置有液料进出口64，顶部设置有高压输气管入口65，所述高压输气管入口65下部连接内置的高压输气管，所述高压输气管由顶部竖直设置的一段单管和由其底部分出左右两路竖直设置的高压输气管支管651构成，所述高压输气管支管的底端浸在所述液化助剂67中并连通横向设置的水平高压输气管支管652，所述水平高压输气管支管652上设置有多个高压微孔66，所述液料进出口64为L型通道且其开口朝向水平方向，其竖直通道内设置进液料管641，所述进液料管641底端为进液口位于所述竖直通道外，所述进液料管641顶端延伸至所述沼气液化罐6内的顶部，所述进液料管上部设置有多个高压微孔66。

所述沼气液化罐6顶部设置有安全阀61、压力表62。