[实用新型]一种全自动白炭黑造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及白炭黑加工领域，具体为一种全自动白炭黑造粒机。

背景技术

在炭黑生产过程中，收集系统分离出来的炭黑是疏松的粉末，视比重为0.03～0.1g/ml，流动性很差，极易飞扬，在运输和贮存的过程中极易粘附在铁容器的内壁。这不仅给运输贮存带来很大的困难，在橡胶的混炼加工中也会污染环境，危害操作人员的健康。因此，为了便于运输和使用，减少对运输工具和作业环境的污染，除了特殊用途可以以分装或压缩后的粉状炭黑出售外，均须对炭黑进行造粒。炭黑造粒的方法有两种，即干法造粒和湿法造粒。干法造粒主要是根据炭黑粉体之间的范德华力，通过在滚筒造粒机中不停的翻滚接触而造粒的，造粒过程长，效率低下，细粉含量高、粒子强度低、对环境有影响，已经逐渐被淘汰。湿法造粒技术是八十年代引入我国的，它是将絮状炭黑原始细粉和含有一定比例黏结剂的水溶液，在特制的造粒机内经过搅齿轴上搅齿的高速旋转，使炭黑和造粒水充分混合，形成粒子后再进行干燥以去除所含水分。

中国专利库中公开了一种炭黑湿法循环造粒系统(CN201520196717.8)，它包括混合器、湿法造粒机和湿法筛分机，湿法造粒机分别与混合器和湿法筛分机连接，湿法筛分机连接返料提升机，返料提升机的出料口连接混合器进料口；所述混合器上设置进液口，进液口连接喷液系统，混合器内部设置搅齿转轴；所述湿法筛分机外部设置有蒸汽伴热管，顶部设置有吹扫机构，内部设置有吸尘机构。本实用新型通过增加湿法造粒前的预混工艺以及湿法造粒机喷液系统的改进，实现炭黑粉末的快速润湿及混合均匀，减轻湿法造粒机的工作负荷，减少炭黑细粉和大颗粒炭黑的产生，提高湿法造粒机的正品率；同时在湿法造粒机后增设湿法筛分机，实现了炭黑湿法造粒的循环，减轻了后部设备负荷。

现有的白炭黑造粒设备造粒效果不好，自动化程度较低，粒径不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动白炭黑造粒机，包括预混室、造粒机，白炭黑在预混室内与水溶液进行预混，混合均匀后进入造粒机造粒，在进料口设置感应装置，感应到有物料进入，预混装置和造粒机自动运行，无需人工控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种全自动白炭黑造粒机，其包括，预混室1、造粒机2、进料口3、感应装置4、电机5、转轴6、叶片7、管道8、出料口9、液管10、喷头11、阀门12、挡板13、设备盒14、控制芯片15、电源控制器16、操作面板17、电源开关18、电机调节旋钮19、造粒机调节旋钮20、电源线21。

所述预混室1外侧设置有电机5，所述预混室1顶部设置有进料口3、设备盒14，所述预混室1内侧底部设置有倾斜的挡板13，所述造粒机2外侧设置有出料口9、操作面板17、电源线21，所述进料口3上设置有感应装置4，所述转轴6一端穿过预混室1且与电机5输出轴连接，所述转轴6在预混室1内的部分上设置有若干叶片7，所述管道8上端与预混室1底部连接，所述管道8下端与造粒机2顶部连接，所述液管10在预混室1内的部分上设置有若干向下的喷头11，所述液管10上设置有阀门12，所述设备盒14内部设置有控制芯片15、电源控制器16，所述操作面板17上设置有电源开关18、电机调节旋钮19、造粒机调节旋钮20，所述控制芯片15分别与造粒机2、感应装置4、电机5、阀门12、电机调节旋钮19、造粒机调节旋钮20连接，所述电源控制器16分别与造粒机2、感应装置4、电机5、阀门12、控制芯片15、电源开关18、电源线21电连接。

优选地，所述感应装置4为物体移动感应器。

优选地，所述阀门12为电磁阀。

优选地，所述挡板13与水平面的夹角为30°-60°。

本实用新型的有益效果：本造粒机设计合理，结构简单，使用方便；能够实现炭黑快速润湿并迅速混合均匀，减少了产生炭黑细粉和大颗粒炭黑的机会，降低了其在炭黑正品中的含量，保证造粒机正品率，同时由于细粉含量减少，很大程度的降低了粉尘泄漏的危害，对环境保护有益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制流程图。

图1中，1-预混室、2-造粒机、3-进料口、4-感应装置、5-电机、6-转轴、7-叶片、8-管道、9-出料口、10-液管、11-喷头、12-阀门、13-挡板、14-设备盒、15-控制芯片、16-电源控制器、17-操作面板、18-电源开关、19-电机调节旋钮、20-造粒机调节旋钮、21-电源线。

具体实施方式