[实用新型]手动单桥冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种机箱上单桥钣金的冲压模具。

背景技术

目前在数据机箱安装后，各类零部件都是固定的，在需要零件更新时，需要更新部件对部分部件进行拆卸，不仅浪费时间而且容易造成机箱各零件的损坏。而且常用零件的更新替换绝大部分都是集中在单桥上。

目前主要采用冲床进行冲压加工，冲床加工都是批量生产，不利于一些特殊部件的应用，也不适宜小批量加工和试制件，而且由于冲床冲压力量大、冲床冲压力也不容易控制，容易产生不合格零件，生产成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种手动单桥冲压模具，它能增加单桥冲压的灵活性，减少零件的报废率，增加了零件的适用性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由千斤顶 1、千斤顶固定座2、上模固定板3、上模4、工件平台5、下模6、下模固定板7、限位销8组成，千斤顶1设置在千斤顶固定座2的上方，上模4固定在上模固定板3的下方，上模4的下方设置有工作平台5，工作平台5的下方设置有下模6，下模6固定在下模固定板7 上，限位销8固定在下模固定板7的下方。

所述的工件平台5的左侧上方设置有平台夹具5-1；

所述的限位销8为数组，均匀排列；

本实用新型中工作时由千斤顶1提供压力，带动单桥下模6向上运动，固定在工件平台5上的板料9随之受力，由下模与上模共同作用完成单桥成型。平台夹具5‐1可以方便固定被冲压板料9，也能对被冲压板料9进行定位。限位销8的用途在于控制下模的行程和位置。

本实用新型解决不同版本间零件造成不通用情况，也可根据不同的单桥形状更换模具。零件可以先完成除单桥冲压外的其他工序，再根据不同要求冲压单桥。由于采用手动冲压，此方式在试制阶段可以增加生产的灵活性，增加零件的适用性，减少零件报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：千斤顶1、千斤顶固定座2、上模固定板3、上模4、工件平台5、下模6、下模固定板7、限位销8、板料9、平台夹具5-1。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由千斤顶 1、千斤顶固定座2、上模固定板3、上模4、工件平台5、下模6、下模固定板7、限位销8组成，千斤顶1设置在千斤顶固定座2的上方，上模4固定在上模固定板3的下方，上模4的下方设置有工作平台5，工作平台5的下方设置有下模6，下模6固定在下模固定板7 上，限位销8固定在下模固定板7的下方。

所述的工件平台5的左侧上方设置有平台夹具5-1；

所述的限位销8为数组，均匀排列；

本具体实施方式中工作时由千斤顶1提供压力，带动单桥下模6 向上运动，固定在工件平台5上的板料9随之受力，由下模与上模共同作用完成单桥成型。平台夹具5‐1可以方便固定被冲压板料9，也能对被冲压板料9进行定位。限位销8的用途在于控制下模的行程和位置。

本具体实施方式解决不同版本间零件造成不通用情况，也可根据不同的单桥形状更换模具。零件可以先完成除单桥冲压外的其他工序，再根据不同要求冲压单桥。由于采用手动冲压，此方式在试制阶段可以增加生产的灵活性，增加零件的适用性，减少零件报废率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。