[实用新型]一种无氧铜杆的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种无氧铜杆的生产设备。

背景技术

无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。目前常用的无氧铜杆的生产设备一般为上引连铸机，常见的上引连铸机不具有消除熔液气泡和滤渣的缺点，导致工作质量和效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无氧铜杆的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无氧铜杆的生产设备，包括上引连铸机本体，所述上引连铸机本体的整体呈竖向设置的柱形，所述上引连铸机本体的中部开设有抽引线材引导管，所述抽引线材引导管的外表面两侧分别开设有进水套管和出水套管，所述进水套管的顶端开设有横向设置的进水口，所述出水套管的顶端开设有横向设置的出水口，所述抽引线材引导管的底部端部外侧设置有冷却结晶器，所述冷却结晶器的内部还嵌装有石墨定型管，所述上引连铸机本体的底部外侧包裹有耐火材料保护层，所述耐火材料保护层的顶部两侧均竖向装设有安装耳，所述安装耳的下部均连接有伸长端向下的电控液压伸长杆，所述电控液压伸长杆的底端连接有横向设置的耐高温过滤网结构。

优选地，所述抽引线材引导管为贯穿上引连铸机本体的中部设置，且上下端部均装设有防尘堵头。

优选地，所述进水套管与出水套管的底部相通连接并形成冷却室。

优选地，所述出水口的高度高于进水口的高度。

优选地，所述冷却结晶器拆卸式设计套设于抽引线材引导管的底端外侧，且两者的下表面互相平齐。

优选地，所述电控液压伸长杆的伸缩部外部还套设有缓冲弹簧。

优选地，所述耐高温过滤网结构的为310S不锈钢过滤网、纯镍丝编织网或氧化铝陶瓷纤维编织网，且网目尺寸为5-10mm。

本实用新型中采用电控液压伸长杆即震荡结构，与弹性结构件互相配合，在下部耐高温过滤网结构的作用下，使得在无氧铜杆的生产过程中能够对熔液进行震荡，避免制造铜杆出现内嵌气孔和密度不均的问题，且避免大颗粒未熔渣滓对生产过程的影响，提高了工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无氧铜杆的生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无氧铜杆的生产设备的安装耳部分结构示意图。

图中：1上引连铸机本体、2抽引线材引导管、3进水套管、4出水套管、5进水口、6出水口、7冷却结晶器、8石墨定型管、9耐火材料保护层、10安装耳、11电控液压伸长杆、12耐高温过滤网结构、13缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。