[实用新型]一种钢结构梁柱连接件

说明书

技术领域

本实用新型属于连接件技术领域，具体涉及一种钢结构梁柱连接件。

背景技术

现在的钢结构建筑物建设中，常常会遇到两种不同方向(一般为垂直方向)的钢结构连接，现有技术中采用直角刚配合螺栓的方法将两个梁柱连接在一起，此连接方式必须先将被连接的副梁通过人力稳固放在主梁上相应的连接位置，然后再通过角钢和螺栓固定，此种方式连接难度大且不安全，且由于主梁和副梁之间一般为单侧连接，副梁在受力的情况下容易偏心，存在安全隐患。为此，我们提出一种钢结构梁柱连接件，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁柱连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构梁柱连接件，包括连接件本体，所述连接件本体的上端和下端均设有主梁限位孔，所述主梁限位孔之间设有主梁，所述连接件本体的中部设有基板，所述基板的两侧设有导梁板，所述导梁板之间设有相对应的副梁限位孔，所述导梁板之间设有副梁，所述副梁与主梁之间设有加固连接杆，所述加固连接杆包括第一螺杆、第二螺杆和旋转螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆分别固定设置在主梁和副梁的外侧，所述旋转螺杆的两端分别螺接在第一螺杆和第二螺杆的外侧。

优选的，所述主梁和副梁的内部分别设有与主梁限位孔和副梁限位孔相对应的孔，且所述主梁限位孔和副梁限位孔的内部设有限位销。

优选的，所述连接件本体的上端和下端均设有副梁加固孔，且所述副梁的外侧设有与副梁加固孔相对应的螺孔。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的螺向相对设置，且所述旋转螺杆的两端螺向一致。

本实用新型的技术效果和优点：该钢结构梁柱连接件，通过设置主梁限位孔、副梁限位孔和副梁加固孔，该组合结构加强了连接件本体与主梁和副梁的连接强度，在安装时也比较安全方便；通过设置加固连接件，该结构与主梁之间形成三角形，增强了主梁和副梁之间的作用力，当副梁受力时，也不会轻易发生偏移，降低安全隐患；本实用新型结构简单，连接强度高，稳定性好，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接件本体与钢梁的结构示意图；

图3为本实用新型加固连接件的结构示意图。

图中：1 连接件本体、2 主梁限位孔、3 主梁、4 基板、5 导梁板、6 副梁限位孔、7 副梁、8 加固连接杆、801 第一螺杆、802 第二螺杆、803 旋转螺杆、9 副梁加固孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种技术方案：一种钢结构梁柱连接件，包括连接件本体1，所述连接件本体1的上端和下端均设有主梁限位孔2，所述主梁限位孔2之间设有主梁3，所述连接件本体1的中部设有基板4，所述基板4的两侧设有导梁板5，所述导梁板5之间设有相对应的副梁限位孔6，所述导梁板5之间设有副梁7。

请参阅图3，所述副梁7与主梁3之间设有加固连接杆8，所述加固连接杆8包括第一螺杆801、第二螺杆802和旋转螺杆803，所述第一螺杆801和第二螺杆802分别固定设置在主梁3和副梁7的外侧，所述旋转螺杆803的两端分别螺接在第一螺杆801和第二螺杆802的外侧。

进一步的，所述主梁3和副梁7的内部分别设有与主梁限位孔2和副梁限位孔6相对应的孔，且所述主梁限位孔2和副梁限位孔6的内部设有限位销，方便对主梁3和副梁7进行固定安装。

进一步的，所述连接件本体1的上端和下端均设有副梁加固孔9，且所述副梁7的外侧设有与副梁加固孔9相对应的螺孔，增强副梁7与连接件本体1之间的作用力。

进一步的，所述加固连接杆8设有两组，且所述加固连接杆8分别设置在连接件本体1的两侧，增强主梁3与副梁7之间的连接强度。

进一步的，所述第一螺杆801和第二螺杆802的螺向相对设置，且所述旋转螺杆803的两端螺向一致，可以做到主梁3和副梁7之间的拉紧和支撑。