[实用新型]一种小容量混凝土电杆养护池

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土电杆生产技术领域，具体是一种小容量混凝土电杆养护池。

背景技术

混凝土电杆制造过程中，需要进行离心成型，离心成型后的电杆需要进行蒸汽养护，新成型电杆带模静停一段时间，进入蒸汽养护室，养护几小时。过去采用的都是坑式蒸养，坑式蒸养不仅密封性能差，泄露及自然损耗大，而且由操作工人凭经验掌握蒸汽供给量，很难控制蒸养温度，不利于混凝土制品强度以最佳形成温度提高。再者坑式蒸养在进行电杆调运时，为防止人员烫伤，要将整个盖板打开，坑内温度降至室温时才开始产品调运，坑内余温完全散失，待下次蒸养时，又得从环境温度开始增加，效率低，能耗大，生产成本高，影响电杆的质量，因此现在已广泛采用养护池进行蒸汽养护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构合理，能够提高电杆的蒸汽养护效率，降低水泥电杆的蒸汽养护能耗，降低生产成本的一种新型小容量混凝土电杆养护池。

本实用新型的是这样实现的： 一种小容量混凝土电杆养护池，包括池体和盖体，其特征在于：所述池体内设有养护腔, 所述的养护腔为中空结构，其向上一侧为开口；所述养护腔开口四周侧壁上设有可拆卸的水槽,所述水槽一侧设有可旋转的水龙头；所述盖体下端边缘可以盖在水槽上；所述水槽两侧边缘均匀设有若干个拉环；所述水槽下方设有若干个缓冲条；所述养护腔表面铺设有铁栅垫；所述池体四周侧壁内部设有隔热层；所述池体四周侧壁内部铺设有均匀分布的可调节温度的进气管；所述池体四周侧壁中部设有温度感应器，所述的池体四周侧壁中部伸缩缝。

此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：

优选的，所述养护腔的宽度为50-70cm，深200-300cm。宽度大于一根带模电杆的直径，小于两根带模电杆的直径，电杆养护时，错位叠加，保证电杆之间有足够的空隙，使热量均匀，避免温差过大。

优选的，所述养护腔开口四周侧壁设有凹槽，所述缓冲条下方设有相应的凸起，所述凸起可以卡在凹槽中。保证水槽的稳定性。

优选的，所述水槽外侧设有出水口，所述出水口设有相应的塞子。在不使用时放掉水槽中的水，避免腐蚀。

优选的，所述进气管和温度感应器由PLC系统控制。随时监测并控制养护腔内的温度，使热量分布均匀，保证电杆的生产质量。

优选的，所述铁栅垫上设有石棉保温层。保护带模电杆不磕伤池体四周侧壁和池体底部。

优选的，所述缓冲条的数量为20-40个。

优选的，所述盖体上设有吊环。方便盖体的打开和闭合。

优选的，所述池体底端设有混凝土基座。保证池体的稳定

优选的，所述池体底部设有溢水口。便于养护池排水。

本实用新型电杆养护时，错位叠加，保证电杆之间有足够的空隙，使热量均匀，避免温差过大；池体四周侧壁内部设有隔热层，减能够提高电杆的蒸汽养护效率，减少热量流失，降低水泥电杆的蒸汽养护能耗，降低生产成本；池体四周侧壁中部伸缩缝，防止温度升降造成的涨缩，避免出现裂缝；均匀分布的可调节温度的进气管和温度感应器，保证随时监测并控制养护腔内的温度，使热量分布均匀，保证电杆的生产质量。

本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种小容量混凝土电杆养护池结构合理，能够提高电杆的蒸汽养护效率，减少热量流失，降低水泥电杆的蒸汽养护能耗，降低生产成本。

2、本实用新型提供的一种小容量混凝土电杆养护池错位叠加，保证电杆之间有足够的空隙，使热量均匀，避免温差过大。

3、本实用新型提供的一种小容量混凝土电杆养护池可以随时监测并控制养护腔内的温度，使热量分布均匀，保证电杆的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中零部件名称及序号：

池体1，养护腔1.1，带模电杆1.2，水槽2，拉环2.1，塞子2.2，缓冲条2.3，水龙头2.4，温度感应器2.5，伸缩缝2.6，进气管2.7，隔热层2.8，溢水口2.9，铁栅垫2.10，盖体3，吊环3.1，混凝土基座4。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

实施例1：