[实用新型]一种熔融状态的硝铵溶液专用保温泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种熔融状态的硝铵溶液专用保温泵。

背景技术

传统的普通卧式离心泵在输送温度为160℃,浓度为96.5%熔融状态的硝铵溶液时，硝铵溶液的温度会通过轴和轴承悬架传递给安装在轴上的轴承,导致轴承温度过高(轴承正常使用温度为70℃,温升不超过40℃)不能正常运转；熔融状态的硝铵溶液受温度影响大，当泵停止运转时，整台泵的温度降低，存留在泵中的硝铵溶液产生结晶，造成泵体、叶轮的流道堵塞;硝铵溶液泵的冲洗方案为PALN11的自冲洗方案，普通离心泵的PALN11的自冲洗方案是从泵的出口接一直径为DN15冲洗管到密封腔,利用泵体出口的高压力硝铵溶液进入密封腔，带走密封面旋转时产生的热量，保证机封的正常运转，但是机封冲洗管路在泵的外部，容易受外界温度的影响，当外界温度降低时，冲洗管路内的硝铵溶液产生结晶堵塞管路，造成密封面冲洗液不足,使密封面干磨失效，泵出现泄漏现象;普通的离心泵密封腔不带保温腔, 当泵停止运转时，密封腔内的硝铵溶液由于温度降低产生结晶,当结晶附着在机封的弹簧上，会使弹簧失去弹性；当结晶附着在密封面上会划伤密封端面，造成密封失效，泵出现泄漏现象，不能正常运行。

发明内容

本实用新型提供了一种熔融状态的硝铵溶液专用保温泵，解决了背景技术中的轴承温度过高，泵体流道和叶轮流道堵塞，密封冲洗管路堵塞造成密封面冲洗液不足，使密封面干磨失效，密封腔内由于硝铵溶液结晶导致的密封面磨损等四方面的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种熔融状态的硝铵溶液专用保温泵，包括泵体，泵体上设有轴、叶轮、泵盖、轴承悬架、密封端盖、封盖、圆柱滚子轴承、角接触球轴承，所述泵体外部设有泵体保温夹套，泵体保温夹套上设有泵体保温夹套蒸汽入口，泵盖上设有泵盖保温腔，泵盖保温腔上设有泵盖保温腔蒸汽入口，泵盖内部设有斜孔，密封端盖上设有密封端盖保温腔，密封端盖保温腔上设有密封端盖保温腔蒸汽入口，轴承悬架内的油池设有螺旋状冷却盘管，螺旋状冷却盘管与螺旋冷却盘管入口相连。

本实用新型的有益效果：一、泵体吸入口带保温夹套，往泵体保温夹套中通入0.6Mpa(150℃)的蒸汽,使泵体和叶轮的温度始终高于硝铵溶液的凝固点，保证残留在泵体和叶轮当中的硝铵溶液不结晶，避免了泵体和叶轮流道堵塞的问题;二、密封端盖设有焊接结构形式的保温腔，往密封端盖保温腔中通入0.6Mpa(150℃)的蒸汽,使密封腔内的温度始终高于硝铵溶液的凝固点，保证残留在密封腔当中的硝铵溶液不结晶，解决了由于硝铵溶液结晶导致的密封面磨损的问题;三、泵盖带保温腔，机封采用泵盖内部钻斜孔的内冲洗方法，避免了原先的在泵体外面连接的冲洗管路由于硝铵溶液的结晶造成的堵塞的问题；、四、轴承悬架设有螺旋形的冷却盘管，冷却面积大，可以有效的冷却轴承润滑油，降低轴承的温度，保证泵的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型改进前的结构示意图。

零件说明：1、泵体保温夹套，2、泵体，3、泵盖，4、泵盖保温腔，5、轴承悬架，6、密封端盖，7、斜孔，8、密封端盖保温腔，9、封盖，10、圆柱滚子轴承，11、螺旋形冷却盘管，12、角接触球轴承，13、轴，14、螺旋冷却盘管入口15、叶轮，16、泵体保温夹套蒸汽入口，17、密封端盖保温腔蒸汽入口，18、泵盖保温腔蒸汽入口。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种熔融状态的硝铵溶液专用保温泵，包括泵体2，泵体2上设有轴13、叶轮15、泵盖3、轴承悬架5、密封端盖6、封盖9、圆柱滚子轴承10、角接触球轴承12，泵体2外部设有泵体保温夹套1，泵体保温夹套1上设有泵体保温夹套蒸汽入口16，泵盖3上设有泵盖保温腔4，泵盖保温腔4上设有泵盖保温腔蒸汽入口18，泵盖3内部设有斜孔7，密封端盖6上设有密封端盖保温腔8，密封端盖保温腔8上设有密封端盖保温腔蒸汽入口17，轴承悬架5内的油池设有螺旋状冷却盘管11，螺旋状冷却盘管11与螺旋冷却盘管入口14相连。

泵体2吸入口带泵体保温夹套1，泵停止运转后，往泵体保温夹套1中通入0.6Mpa(150℃)的蒸汽,使泵体2和叶轮15的温度始终高于硝铵溶液的凝固点，保证残留在泵体2和叶轮15当中的硝铵溶液不结晶，避免了泵体2和叶轮15流道堵塞的问题；密封端盖6上设有焊接结构形式的保温腔8，即将密封端盖6上加工出凹槽，然后用焊条将封盖9焊接在凹槽外，形成封闭的保温腔8，保温腔8上钻出两个ZG1/2的密封端盖保温腔蒸汽入口17，泵停止运转后，通过两个ZG1/2的密封端盖保温腔蒸汽入口17通入0.6Mpa(150℃)蒸汽循环流动，使密封腔8内的温度始终高于硝铵溶液的凝固点，保证残留在密封腔8当中的硝铵溶液不结晶，解决了由于硝铵溶液结晶导致的密封面磨损的问题；泵盖3带泵盖保温腔4，机封冲洗采用在泵盖3内部钻斜孔7的内冲洗法，这种内冲洗法由于没有连接在泵体2外面的机封冲洗管路，避免了由于外界温度低导致的硝铵溶液结晶堵塞冲洗管路的问题，不会出现机封的密封端面由于缺少冲洗液而产生的干磨现象；轴承悬架5内的油池设有螺旋形的冷却盘管11，与轴承润滑油的接触面积大，在螺旋形冷却盘管11中通入常温0.4Mpa的冷却水后，可以有效的冷却轴承润滑油，将轴承润滑油的温度稳定在30-40℃。在泵运转时，低温的轴承润滑油随着圆柱滚子轴承10和角接触球轴承12的运转淋溅在轴承、轴13和轴承悬架5的内壁上，带走通过轴13和轴承悬架5传递过来的热量，不会出现圆柱滚子轴承10和角接触球轴承12发热的现象，保证了整台泵的正常运转。