[实用新型]一种设有发酵粪便装置的鸡舍

说明书

技术领域

本实用新型涉及养殖业技术领域，具体为一种设有发酵粪便装置的鸡舍。

背景技术

鸡舍是指鸡栖息的地方，按饲养对象分，有核心鸡舍、种鸡舍、育雏鸡舍、育成鸡舍、蛋鸡舍、肉鸡舍、环境安全型畜禽舍鸡舍等。现有的养殖场的鸡舍里的设施简陋，绝大多数缺少专门的粪便发酵装置，而仅仅采用人工冲洗的方法将鸡舍内部的废物去除且不作任何的利用，在倡导资源节约型养殖业中，这样的做法显然是格格不入的，并且鸡舍内部的废物是天然的肥料，稍作加工下不但能够合理处置鸡舍内的废物，而且还能生成一比不菲的收益。这样就亟待需要设计一个现代化的设有发酵粪便装置的鸡舍。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种设有发酵粪便装置的鸡舍，发酵粪便装置采用固液自然分离的方法有效提升了发酵的效率并保证了发酵的质量，合理利用了鸡舍产出的粪便等废物，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有发酵粪便装置的鸡舍，包括鸡舍和粪便发酵装置，且粪便发酵装置设置在鸡舍的侧面，所述粪便发酵装置主要由传输道、进料口、第一发酵箱、第二发酵箱组成，且在第二发酵箱的底部安装有出料口，所述传输道的底端设置有废 液收集箱，在传输道的内部安装有推板，且推板平行放置，在推板上设置有网孔，所述第一发酵箱外侧安装有滚动轴，在滚动轴对应的下端设置有传动轮，且传动轮设置在底座上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一发酵箱的顶部圆心处安装有热风口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动轮的数量为两个，且两个传动轮之间的间距设置在1.5-1.6m。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一发酵箱设置为筒状结构，所述第二发酵箱设置为正方体结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述网孔的最大直径设置在0.10-0.15mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有发酵粪便装置的鸡舍，通过在传输道上设置有等间距的推板，有利于将粪便等废料送入发酵箱，并采用网孔状的推板，有效对废料进行固液分离，保证了发酵的高效率，通过平行设置第一发酵箱和第二发酵箱，采用多组发酵装置保证了发酵过程的深度，提升了发酵产出物质的质量。

附图说明

图1为本实用新型发酵装置结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型推板结构示意图。

图中：1-鸡舍；2-粪便发酵装置；3-传输道；4-废液收集箱；5-推板；6-网孔；7-进料口；8-热风口；9-滚动轴；10-传动轮；11-底座；12-第二 发酵箱；13-出料口；14-第一发酵箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有发酵粪便装置的鸡舍，包括鸡舍1和粪便发酵装置2，且粪便发酵装置2设置在鸡舍1的侧面，所述粪便发酵装置2主要由传输道3、进料口7、第一发酵箱14、第二发酵箱12组成，且在第二发酵箱12的底部安装有出料口13，所述传输道3的底端设置有废液收集箱4，在传输道3的内部安装有推板5，且推板5平行放置，在推板5上设置有网孔6，且网孔6的最大直径设置在0.10-0.15mm之间，所述第一发酵箱14外侧安装有滚动轴9，在滚动轴9对应的下端设置有传动轮10，且传动轮10设置在底座11上，在第一发酵箱14的顶部圆心处安装有热风口8。

本实用新型的工作原理：具体使用时，将鸡舍1内部的养殖鸡产出的粪便等废物送入传输道3，废物经推板5送入进料口7，推板5上的网孔6有效分离废物里的固液结构，液体顺势流入废物收集箱4；废物经由第一发酵箱14和第二发酵箱12，并在滚动轴9和传动轮10的配合带动发酵箱转动下，发酵过程中，热风口8维持箱体内与外界气压的平衡，综合发酵后， 得到肥料产出，肥料在出料口13被收集，整理成具体的肥料产品。粪便发酵装置2采用固液自然分离的方法有效提升了发酵的效率并保证了发酵的质量，合理利用了鸡舍1产出的粪便等废物并获益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。