[实用新型]一种发送器的高温老化测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及轨道交通通信设备高温老化测试技术，具体涉及一种ZPW.F型发送器的高温老化测试系统。

背景技术

ZPW.F型发送器属于铁路信号电子产品，广泛使用于国内既有铁路的自动闭塞系统中，是控制和指挥列车的核心单元，其质量的稳定性将直接影响着自动闭塞系统轨道电路的安全可靠性。

现有技术中，ZPW.F型发送器是挂装在轨道电路机柜上，需要配套上相应的接收器和衰耗器才能运行，且无法生成高温老化全过程的报告，老化过程复杂、效率低，不能完成全过程质量控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种发送器的高温老化测试系统，增强ZPW.F型发送器在高温老化过程中的质量控制，大幅提高老化效率，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种发送器的高温老化测试系统，其特点是，该高温老化测试系统包含：

老化柜，其内部设有放置发送器的容置空间，并整体设置于高温空间内；

控制板，其电路连接老化柜，控制老化柜内发送器循环运行，采集发送器的状态和功出电压信息；

控制终端，其有线或无线通信连接控制板，对控制板接收的发送器的状态和功出电压信息进行数据处理，向控制板发送对发送器的运行控制指令和生成高温老化报告。

上述控制终端设置于高温空间外，通过串口线通信连接控制板。

上述高温老化测试系统包含若干个控制板；每个控制板对应连接一个老化柜。

上述控制板设置于老化柜上。

上述控制终端通信连接任意一个控制板，各个控制板相互间通过CAN线通信连接。

上述发送器为ZPW.F型发送器。

控制终端通过控制板控制老化柜启动载频和低频循环的高温老化测试，控制终端在控制老化柜对发送器进行高温老化测试的同时记录测试时间，当测试时间达到预设的时间阈值则进行提示和停止测试，控制板采集ZPW.F型发送器的状态和功出电压信息反馈至控制终端，生成高温老化报告，对高温老化报告中显示出现异常的ZPW.F型发送器进行检测维修，正常的设备包装入库。

本实用新型一种发送器的高温老化测试系统和现有技术相比，其优点在于，本实用新型提供了一种发送器的老化柜，可单独老化ZPW.F型发送器，无需配置上相应的接收器和衰耗器，提高生产效率；

本实用新型将控制板设置在老化柜上，载频控制线和大量的信号采集线直接在柜内完成，避免了大量线缆室内、室外布线，降低了施工成本，同时利于后期的线缆控制；

本实用新型通过配置控制板和控制终端，完成了对发送器老化全过程的智能控制，提高生产效率，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种ZPW.F型发送器的高温老化测试系统的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施例。

如图1所示，本实用新型公开一种ZPW.F型发送器的高温老化测试系统的实施例，该高温老化测试系统包含：老化柜110、控制板120和控制终端130。

老化柜110内部设有放置ZPW.F型发送器的容置空间，并整体设置于高温室内。

每台老化柜110可挂装20台ZPW.F型发送器。ZPW.F型发送器排布设置于老化柜110内，每个ZPW.F型发送器对应设置有相应编号。

控制板120电路连接老化柜，控制板120通过组匣安装在老化柜110上，通过配线完成与老化柜110的通信连接和数据采集。控制板120控制老化柜内ZPW.F型发送器循环运行，采集ZPW.F型发送器的状态和功出电压信息。

本实施例中，设有若干个控制板120，每个控制板120对应连接一个老化柜110。控制板120通过控制24V电源输出线控制其所对应老化柜110内ZPW.F型发送器按照8种载频和18种低频的144种组合循环运行，并通过采集线采集机柜内各ZPW.F型发送器状态信息和功出信息。

进一步的，若干个控制板120相互间通过CAN线通信连接。其中一个控制板120通信连接控制终端130，实现对多个老化柜110的同时控制。

控制终端130通过有线或无线通信连接控制板，对控制板120接收的ZPW.F型发送器的状态和功出电压信息进行数据处理，向控制板120发送对ZPW.F型发送器的运行控制指令和生成高温老化报告，并将报告结果通过外接的显示器进行显示输出。