[实用新型]一种多功能涂覆生产线有效
申请号: | 201720015638.1 | 申请日: | 2017-01-06 |
公开(公告)号: | CN206731466U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 张亚明;崔竞牛 | 申请(专利权)人: | 张亚明;崔竞牛 |
主分类号: | B05C13/00 | 分类号: | B05C13/00;B05C3/10;B05C11/10 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400 | 代理人: | 高之波,储振 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂覆技术领域,尤其是涉及一种多功能涂覆生产线。
背景技术
涂覆工艺就是将表面需涂覆的工件通过上料机构放入料筐内,再将料筐放置在浸槽内对工件进行浸涂,在电机驱动下,涂覆机高速旋转将涂料均匀地附着在被涂的工件,并将多余的水或液体物质快速有效的甩干,最后料筐通过输送装置至卸料机构上将零件卸料。在现有工业生产中,不同的大小的基材涂覆加工往往需要采用不同的涂覆设备生产线来进行生产。而多条生产线的建立需要大量资金的投入,增加了厂家的生产成本,且生产线机组设备还占用了大量的生产空间。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决上述问题而提供一种多功能涂覆生产线。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种多功能涂覆生产线,该涂覆生产线包括机架及安装于机架上的装料机构涂覆机构和输送机构,装料机构的下方设有输送机构,输送机构上还设有卸料机构,输送机构的一端和涂覆机构衔接,装料机构包括自动装料机构和手动装料机构,
自动装料机构包括斗提、驱动装置、储料仓和称重皮带秤,斗提的一端和称重皮带秤的一端衔接,称重皮带秤的另一端和储料仓相衔接;
手动装料机构包括容置槽、驱动装置、运输装置和搬运装置,搬运装置包括滑轨和升降机械爪,升降机械爪设于滑轨上,容置槽的下方设有运输装置;
输送机构包括工件篮安置槽、滑轨和驱动装置,滑轨由驱动装置驱动;
卸料机构包括驱动装置、工件篮安置槽和工件篮翻转架,工件篮翻转架通过翻转轴与输送机构连接;
涂覆机构包括工件篮、离心装置、抓紧装置、驱动装置、升降架和涂液槽,离心装置设于升降架上方。
在一些实施方式中,其中手动装料机构的容置槽的下方设有称重传感器。由此,还可以具有控制所需进行涂覆的基材的重量防止所加的基材超重不利于涂覆的效果。
在一些实施方式中,其中涂覆生产线还设有PLC,装料机构、卸料机构、涂覆机构和输送机构通过伺服驱动器和PLC相连,并由PLC控制。由此,还可以具有对涂覆生产线进行自动控制并检测提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的立体结构图;
图2为本实用新型一实施方式的手动装料机构立体结构图;
图3为本实用新型一实施方式的自动装料机构正视图;
图4为本实用新型一实施方式的自动装料机构左视图;
图5为本实用新型一实施方式的涂覆机构和输送机构立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图5示意性地显示了根据本实用新型的一种多功能涂覆生产线,该涂覆生产线包括机架1及安装于机架1上的装料机构2、涂覆机构4和输送机构5,输送机构5上还设有卸料机构3,涂覆的大致过程为,首先将所需涂覆的基材送至装料机构2内由输送机构5送至涂覆机构4进行涂覆,涂覆完成后再由输送机构5上的卸料机构3进行卸料。在本涂覆生产线中,装料机构2分为自动装料机构21和手动装料机构22,自动装料机构21主要用于小物件的涂覆,而大物件在装料时磕碰磨损比较严重,需要人工进行装料,所以本涂覆生产线还设有手动装料机构22,两种装料机构工作流程具体如下:
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