[实用新型]一种可编程单片机变频调速实训装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实训装置领域，尤其涉及一种可编程单片机变频调速实训装置。

背景技术

单片机开发应用部分功能强大、实训内容丰富，可完成单片机接口扩展、数据采集、数据显示、键盘控制、定时器、打印机接口等众多项目训练。PLC部分可直观地进行基本指令训练，多个应用广泛的PLC实际应用模拟和实物控制训练。

在目前可编程单片机变频调速实训装置中，操作台和计算机一体式实训台渐渐占有了主导地位，然而对于操作台和计算机一体式实训台来说，在实训操作时，常常由于不小心踢到主机造成操作过程中的失误，且操作台和计算机一体式实训台整体比较笨重，且占用空间较大，为此我们设计出了一种可编程单片机变频调速实训装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可编程单片机变频调速实训装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可编程单片机变频调速实训装置，包括实训平台，所述实训平台的顶部设置有操作面板，所述实训平台一侧的内部设置有容纳腔，所述容纳腔内活动安装有抽拉板，所述抽拉板向外延伸的一侧底部设置有卡槽，所述实训平台一侧的底部设置有第一支架，所述实训平台另一侧的底部设置有第二支架，所述第二支架的外侧上方设置有转动轴，所述转动轴连接有伸缩板的一侧，所述伸缩板的另一侧与卡槽相适配，所述实训平台靠近第二支架底部的两侧均设置有滑动轨道，所述滑动轨道上活动安装有水平的滑动杆，所述滑动杆的前侧设置有转轴，所述转轴连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端连接有固定板，所述滑动杆底部的两侧固定连接有竖直向下的支撑杆，所述支撑杆的底部连接有水平的机箱放置板。

优选的，所述第一支架与第二支架的底部均设置有滚轮。

优选的，所述抽拉板的两侧均设置有限位块。

优选的，所述滑动轨道为“U”形的结构。

优选的，所述滑动轨道的两侧均设置有卡钩，且卡钩与固定板相对应。

优选的，所述伸缩板的一侧设置有锁紧旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，实训平台一侧的内部设置有容纳腔的设计，有利于对抽拉板的放置，伸缩板的设计，有利于在抽拉板拉出使用时对抽拉板的固定，滑动轨道的设计，有利于使用后对机箱放置板进行滑动，避免实训时腿部不小心踢到机箱出现失误，滑动轨道的两侧均设置有卡钩的设计，有利于使用前和使用后对固定板的固定，防止滑动，该装置对针对目前操作台和计算机一体式的结构进行设计，结构简单且方便操作，起到了节约空间的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可编程单片机变频调速实训装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可编程单片机变频调速实训装置的A的放大图；

图3为本实用新型提出的一种可编程单片机变频调速实训装置的侧视图。

图中：1实训平台、2操作面板、3容纳腔、4抽拉板、5卡槽、6第一支架、7第二支架、8转动轴、9伸缩板、10机箱放置板、11滑动轨道、12滑动杆、13转轴、14转动杆、15固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可编程单片机变频调速实训装置，包括实训平台1，实训平台1的顶部设置有操作面板2，实训平台1一侧的内部设置有容纳腔3，容纳腔3内活动安装有抽拉板4，抽拉板4向外延伸的一侧底部设置有卡槽5，实训平台1一侧的底部设置有第一支架6，实训平台1另一侧的底部设置有第二支架7，第二支架7的外侧上方设置有转动轴8，转动轴8连接有伸缩板9的一侧，伸缩板9的另一侧与卡槽5相适配，实训平台1靠近第二支架7底部的两侧均设置有滑动轨道11，滑动轨道11上活动安装有水平的滑动杆12，滑动杆12的前侧设置有转轴13，转轴13连接有转动杆14的一端，转动杆14的另一端连接有固定板15，滑动杆12底部的两侧固定连接有竖直向下的支撑杆，支撑杆的底部连接有水平的机箱放置板10，第一支架6与第二支架7的底部均设置有滚轮，抽拉板4的两侧均设置有限位块，滑动轨道11为“U”形的结构，滑动轨道11的两侧均设置有卡钩，且卡钩与固定板15相对应，伸缩板9的一侧设置有锁紧旋钮。