[实用新型]一种单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及单向阀，用于单向供气或者供液。

背景技术

目前，市场上单向阀(止回阀)形形色色，多种多样，但要用在精确控制的场所，尚有欠缺。特别在柴油汽车尾气处理SCR系统中，如专利号为2012800410058公开了一种尿素喷射系统阀，其中采用了止回阀209(单向阀)，该单向阀接在空气路和尿素路之间，一旦尿素喷嘴发生堵塞，尿素路压力会上升，造成尿素逆流，如不及时清理，尿素会结晶，堵塞通道，带来破坏性影响。膜片式单向阀关闭会有一定的延迟，导致逆向封闭不及时会有尿素流入膜片内导致出现尿素结晶。这种单向阀,由于结构原因，没有抗震效果，遇到震动时，阀体内的弹簧或膜片等受影响，使密封件脱开，造成密封不严，反向的气体或液体很可能进入正向通道，不能实行精确控制，还会带来破坏性影响。这是目前柴油汽车达国4，国5排放的汽车尾气处理SCR系统中，迫切需要解决的问题。

现有技术中的膜片式的单向阀，通过膜片的变形和移动实现流体单向流动。在使用一段时间后膜片会被杂物撑起而变形导致溢流或者逆流，尤其是逆流会导致单向阀失效。

现有技术中有的单向阀在输出管路堵塞不畅时，反向压力将趋向于正向压力，当接近正向压力时，处于一种很不稳定状态，似开非开，似关非关，此时，反向的气体或液体很可能进入正向通道，不能实行精确控制，还会带来破坏性影响。

现有技术中还有的单向阀没有止回功能，反向压力趋向于正向压力，接近或等同于正向压力时，反向的气体或液体很直接进入正向通道，不能实行精确控制，还会带来破坏性影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种即使有少量结晶或者杂物仍然能够避免逆流的单向阀，该单向阀在剧烈震动的场合中依然能够正常使用。

为实现上述目的，本实用新型单向阀的技术方案是：

一种单向阀，包括壳体，壳体内部设置有阀座，阀座的外壁与壳体的内壁之间留有进入间隙，所述的进入间隙设置有进口，阀座设置有插孔，插孔内插接有阀芯，阀芯设置有与进入间隙相通的盲孔，盲孔末端的外壁与插孔的内壁之间留有出口间隙，盲孔的侧壁开设有用于连通盲孔和出口间隙的排放孔，阀座设置有与出口间隙相通的出口，盲孔外壁套接有一段用于封闭排放孔的弹性胶管。

具有压力的流体由进口流入进入间隙，然后依次通过阀芯的盲孔、排放孔顶起弹性胶管然后流入出口间隙，最后通过出口流出。弹性胶管有效的封闭了排放孔避免了压力流体从出口进入排放孔。即使出口间隙或者弹性胶管内侧积累了少量的结晶或者杂物，弹性胶管套接在阀芯的外壁依然能够包裹在阀芯的外侧避免了弹性胶管与阀芯之间具有自然间隙而逆流。单向阀在管路工作当中，出口的流体压力大于进口流体压力的情况下，能立即有效的封闭出口，防止逆流。

所述的壳体为一端敞开另外一端封闭的壳体，阀座包括固定连接的端盖和插管，端盖与壳体的敞开端密封连接，插管插接在壳体的内部，插管的外壁与壳体内壁之间设置有进入间隙，端盖开设有与进入间隙相通的进口，插管对着壳体封闭端开设有插孔，插孔内插接有阀芯，插管的另一端开设有出口。

所述阀芯套接弹性胶管处的外周面设置有环形凸起和环形凹槽。环形凸起和环形凹槽用于增加弹性胶管的附着力，避免了弹性胶管从阀芯的外侧滑脱。

所述阀芯套接弹性胶管处的根部设置有环形凸起，环形凸起与插孔内壁之间的间隙小于弹性胶管的自然厚度，弹性胶管套接在环形凸起的外侧与插孔的内壁过盈配合。过盈配合可以很好的将弹性胶管固定在阀芯的外侧避免了弹性胶管脱落。

所述的环形凸起为锥形凸起，锥形凸起的锥底处设置有环形凹槽。采用锥形凸起，便于将弹性胶管滑动装配在芯体的表面，弹性胶管的端部可以勒入环形凹槽，提高了弹性胶管的固定牢度。

所述的盲孔为阶梯盲孔，进气端孔径较大，与排放孔相通的一端孔径较小。阶梯盲孔提高了排放孔端流体的压强，更容易将弹性胶管顶起。

所述的阀芯与插孔的插接处设置有第二密封圈。

所述插管的插孔对着壳体的封闭端，封闭端的内侧设置有顶着阀芯盲孔端面的凸筋，凸筋使得盲孔与进入间隙之间相通的同时抵住阀芯与插孔使得二者之间密封连接。凸筋便于将阀芯顶紧在插孔内，提高了密封效果，同时凸筋可以使得盲孔端面与壳体之间留有间隙使得流体顺利通过。

所述的凸筋由盲孔的端面延伸至插管的侧面，对插管的末端进行定位。

所述壳体的敞开端的端面设置有连接法兰，连接法兰用于连接管路同时将端盖与壳体紧密连接。