[实用新型]一种扬声器盆架点胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器点胶技术领域，具体涉及一种扬声器盆架点胶装置。

背景技术

扬声器作为一个发声体，每一个部件之间均要紧密结合，否则会导致扬声器声音异常，甚至无法使用。扬声器各个部件的安装，要求安装位置准确、部件之间结合牢固，特别是盆架与其他配件间的黏合。

目前一般是先在盆架的表面涂抹胶黏剂，通过输送带输送至下一工位后，把其他配件放置于盆架上，等待一段时间后固化。这种装配的工艺方法效率较低，且容易因盆架于点胶过程中滑动造成打胶位置的不准确，影响两者的胶合强度。另外，当盆架的尺寸大小相同时，现有的点胶装置还能实现机械化的点胶；但当盆架的尺寸大小改变时，原有的点胶装置则不适用了，如果对不同尺寸大小的盆架分别配置对应的点胶装置，则生产成本太高。因此，寻求一种既能实现极快速的装配效率，又能满足不同尺寸大小的盆架点胶的装置是电声行业的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种扬声器盆架点胶装置，以解决目前的扬声器盆架点胶过程中，存在点胶装置精准度低、功能单一的问题，不能适应不同尺寸大小盆架的点胶加工，改进了现有扬声器盆架的点胶装置。

一种扬声器盆架点胶装置，包括转盘，所述转盘两侧分别设置有上料输送带和下料输送带，所述转盘上方设置有注胶枪，所述注胶枪固定于滑块上，所述滑块滑动连接有横向滑槽，所述横向滑槽安装于升降滑板上，所述升降滑板两侧设置有竖向导轨，所述升降滑板与竖向导轨滑动连接。

进一步地，所述转盘中央设置有空心轴，所述空心轴的末端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮连接有电机，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步地，所述空心轴内设置有真空吸管，所述真空吸管连接有真空泵。

进一步地，所述滑块上设置有一圆柱状空腔，所述圆柱状空腔中安装注胶枪，所述注胶枪上设置有光电传感器。

进一步地，所述升降滑板通过导杆连接有升降气缸。

进一步地，所述上料输送带上方设置有盆架清洁管。

本实用新型的优点在于：该一种扬声器盆架点胶装置设置简单，注胶枪固定于滑块上，滑块滑动连接有横向滑槽，使得注胶枪可以根据生产需要调整与盆架的相对位置，以适应不同尺寸大小的盆架的点胶加工，省去了更换不同点胶设备的麻烦，降低企业生产成本，也能够避免点胶位置不精准，避免不良品的产生，空心轴内设置有真空吸管，真空吸管连接有真空泵，通过抽真空的方式把盆架固定于转盘上，避免转盘转动时盆架滑动导致废品的产生，上料输送带上方设置有盆架清洁管，点胶前对盆架表面进行清洁处理，避免盆架表面存在过多灰尘或其他污染物质影响点胶质量，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种扬声器盆架点胶装置的结构示意图。

具体实施方式

为了解决目前的扬声器盆架点胶过程中，存在点胶装置精准度较低、装置功能单一的问题，不能适应不同尺寸大小盆架的点胶加工，导致生产效率低下，本实用新型提供了一种扬声器盆架点胶装置。

一种扬声器盆架点胶装置，包括转盘1，所述转盘1两侧分别设置有上料输送带2和下料输送带3，所述上料输送带2上方设置有盆架清洁管4，所述转盘1中央设置有空心轴5，所述空心轴5的末端设置有从动齿轮6，所述从动齿轮6的一侧设置有主动齿轮7，所述主动齿轮7连接有电机8，所述主动齿轮7与从动齿轮6啮合，所述空心轴5内设置有真空吸管9，所述真空吸管9连接有真空泵10，所述转盘1上方设置有注胶枪11，所述注胶枪11固定于滑块12上，所述滑块12上设置有一圆柱状空腔，所述圆柱状空腔中安装注胶枪11，所述注胶枪11上设置有光电传感器13，所述滑块12滑动连接有横向滑槽14，所述横向滑槽14安装于升降滑板15上，所述升降滑板15通过导杆连接有升降气缸16，所述升降滑板15两侧设置有竖向导轨17，所述升降滑板15与竖向导轨17滑动连接。