[实用新型]前支点挂篮自适应锚固系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，具体涉及一种前支点挂篮自适应锚固系统。

背景技术

斜拉桥以其优美的外观、良好的抗震性及较大的跨越能力，越来越得到桥梁设计师的青睐，成为跨越大江大河的主要桥型。现有斜拉桥上部结构有钢结构、预应力钢筋砼两种，预应力钢筋砼结构的斜拉桥施工大部分采用牵索式挂篮施工。

如图1所示，现有的牵索式挂篮前支点张拉系统存在一个弊端，由于螺帽与弧形垫板为平面接触，在螺杆受到大吨位的拉力作用下，挂篮弧形板与螺杆的连接状态可认为是固结状态。在偏心拉力的作用下，螺杆根部会产生较大的弯矩，根部应力可能超过材料的极限应力，导致螺杆的受弯断裂。

在挂篮施工的不同阶段，随着挂篮标高的不断变化，螺杆的锚固角度不断发生变化，加上螺杆安装定位的精确度难以保证，沿桥轴线方向螺杆必然承受的弯矩；同时砼悬浇施工中，随着挂篮前横梁挠度不断变大，挂篮主纵梁扭矩增大，挂篮前支点张拉系统承受横向的弯矩作用也越来越大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种前支点挂篮自适应锚固系统，在挂篮前支点螺杆锚固端增加一个球形铰支座，以消弱部分弯矩，并保证螺杆各向小角度调整以适应挂篮施工不同阶段前支点锚固角度的微小变化。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，具体涉及一种前支点挂篮自适应锚固系统，包括螺杆锚固端本体，所述螺杆锚固端本体包括螺杆，螺帽，弧形滑块和球形铰支座，所述球形铰支座位于所述螺帽和所述弧形滑块之前，所述螺杆从下而上依次贯穿所述弧形滑块，所述球形铰支座和所述螺帽并与之固定。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

可选的，所述球形铰支座的直径大于或等于所述螺帽的半径。

可选的，所述球形铰支座包括球形绞公头和球形绞母头。

可选的，所述球形绞公头位于所述球形绞母头上方，所述球形绞公头与螺母相连，所述球形绞母头与所述弧形滑块相连。

可选的，所述球形铰支座的加工材料采用轴承钢锻打处理且表面硬化处理。

可选的，所述球形铰支座的表面涂有润滑剂。

可选的，所述润滑剂为黄油兑四氟粉制成。

可选的，螺杆从下而上依次贯穿所述弧形滑块，所述球形铰支座和所述螺帽的中间位置并与之固定。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型在挂篮前支点螺杆锚固端增加一个球形铰支座，以消弱部分弯矩，并保证螺杆各向小角度调整。改善了螺杆受力，消弱螺杆安装精度不够引起的初始弯矩，保证在挂篮施工的各阶段，螺杆具有各向自动调整小角度功能，以适应挂篮施工不同阶段前支点锚固角度的微小变化。

附图说明

图1为现有技术的螺杆锚固端的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的螺杆锚固端的结构示意图；

其中，1-螺杆，2-螺帽，3-弧形滑块，4-球形绞公头，5-球形绞母头。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例

本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，具体涉及一种前支点挂篮自适应锚固系统，如图2所示，包括螺杆1锚固端本体，所述螺杆1锚固端本体包括螺杆1，螺帽2，弧形滑块3和球形铰支座，所述球形铰支座位于所述螺帽2和所述弧形滑块3之前，所述螺杆1从下而上依次贯穿所述弧形滑块3，所述球形铰支座和所述螺帽2并与之固定。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

为了保证铰与螺帽2的接触面积一致，在一优选方案中，所述球形铰支座的直径大于或等于所述螺帽2的半径。

其中，所述球形铰支座包括球形绞公头4和球形绞母头5。所述球形绞公头4位于所述球形绞母头5上方，所述球形绞公头4与螺母相连，所述球形绞母头5与所述弧形滑块3相连。

为了保证加工精度和摩擦系数，在一优选方案中，所述球形铰支座的加工材料采用轴承钢锻打处理且表面硬化处理。采用数控机床加工，同时采用研磨手段提高加工光洁度，保证球形铰支座的摩擦系数小于或等于设计值。