[实用新型]汽车地毯烘烤成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤成型装置，特别涉及汽车地毯烘烤成型装置。

背景技术

目前，越来越多的人开始拥有汽车，人们对汽车的性能和美观的要求也越来越高。汽车地毯对汽车内饰美观性能够起到重要作用，同时，汽车地毯能够保持车内清洁。在汽车地毯的制造过程中，需要对汽车地毯进行烘烤成型，将生产过程中汽车地毯中的水分等液体去除。目前常用的烘烤成型装置是采用电加热对汽车地毯进行加热，由于地毯数量较多，电加热难以使空间内温度分布均匀，导致地毯干燥速度不同，从而影响烘烤效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种烘烤温度较均匀，能够加快干燥速度，提升烘烤成型效率的汽车地毯烘烤成型装置。

具体技术方案如下：汽车地毯烘烤成型装置，包括主体，支架组件和加热装置，所述加热装置设置在主体上，支架组件设置在主体的容纳腔中，所述主体包括侧板和隔板，隔板设置在容纳腔两侧，侧板设置在主体外侧，隔板与侧板之间为回流通道，所述隔板上设有多个通孔，主体上方设有顶板，顶板上方设有风道管，风道管分别与容纳腔和回流通道连通，风道管一端设有加热装置，另一端设有风扇，加热装置与进风口连通。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述支架组件包括框架部和多个置物盘，多个置物盘依次插设在框架部上。

作为优选方案，所述支架组件包括底部转盘和顶部转盘，底部转盘设置在框架部底部，顶部转盘设置在框架部顶端。

作为优选方案，所述支架组件包括驱动电机和传动带，传动带分别连接驱动电机和顶部转盘。

作为优选方案，所述驱动电机设置在顶板上，所述顶部转盘一端穿过顶板与传动带连接。

作为优选方案，所述主体上方设有连接通道，连接通道与回流通道和风道管连通。

作为优选方案，所述连接通道位于主体后方。

本实用新型的技术效果：本实用新型的汽车地毯烘烤成型装置能够通过循环加热气流，使得气流能够带走汽车地毯水分，同时，使叠放的地毯加热受热更均匀，从而避免地毯受热不一致导致干燥效果相差过大而影响干燥效率；此外，通过地毯转动加热，进一步均衡加热效果，提升烘烤成型的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的汽车地毯烘烤成型装置的分解图。

图2是本实用新型实施例的支架组件的分解图。

图3是本实用新型实施例的汽车地毯烘烤成型装置的局部放大图。

图4是本实用新型实施例的汽车地毯烘烤成型装置的气流示意图。

图5是本实用新型实施例的汽车地毯烘烤成型装置的截面图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的汽车地毯烘烤成型装置包括主体1，支架组件2和加热装置3，所述加热装置3设置在主体1上，支架组件2设置在主体1的容纳腔11中。汽车地毯可通过支架组件放置在主体中进行烘烤。所述主体1包括侧板12和隔板13，隔板13设置在容纳腔11两侧，侧板12设置在主体外侧，隔板13与侧板12之间为回流通道4。所述隔板13上设有多个通孔131，主体1上方设有顶板14，顶板14上方设有风道管5，风道管5分别与容纳腔11和回流通道4连通。风道管5一端设有加热装置3，另一端设有风扇6，加热装置3与进风口15连通。上述技术方案中，通过风扇6抽吸气流，使气流经过加热装置3加热后由风道管进入容纳腔，对容纳腔中的汽车地毯进行加热；容纳腔中的气流经过通孔131进入回流通道4，然后再次回到风道管5，从而实现循环加热，提升了加热效率；此外，气流能够由隔板上不同位置的通孔进入回流通道，气流流速较快，从而使叠放的汽车地毯能够获得较均衡的加热温度。