[实用新型]一种锻造脱模剂喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备技术领域，特别涉及一种锻造脱模剂喷涂装置。

背景技术

目前热锻压不仅广泛用于摩托车、汽车、轮船、建筑机械、石油机械、农用机械等各个民用领域，而且在航空、航天等国防、军事领域也得到广泛应用。

现有锻造脱模时，一般采用瓶装脱模剂，通过对其按压喷头，使瓶内脱模剂朝向高温模具喷洒，以达到冷却及润滑脱模腔的目的，以便于锻件轻松取出。而采用此方法，由于手会与瓶子一同伸入高温模具区域内操作，因而存在安全隐患，常常手部被灼伤或烫伤，严重影响安全生产，且在高温区域操作，手不能停留多久，一般操作时间非常短，而对于大型模具，就会存在喷洒量不足，会存在影响了产品和模具的质量，缩短了模具使用寿命等一系列问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锻造脱模剂喷涂装置，操作方便，可远程喷洒脱模剂，以避免手伸入高温区域，减少对人身伤害。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锻造脱模剂喷涂装置，其特征在于：包括用于脱模剂瓶(a)水平放入的U型架(1)，该U型架(1)左侧板顶端设置有上挡板(2)，该上挡板(2)上安装有可旋入所述U型架(1)内且用于将脱模剂瓶(a)压紧的锁紧螺钉(3)，所述U型架(1)右侧板上水平穿装有导杆(4)，该导杆(4)左端伸入所述U型架(1)内且其上安装有用于按压喷头(b)的按压板(5)，该导杆(4)右端穿出所述U型架(1)且其上安装有连接块(6)；所述导杆(4)上套装有弹簧(7)且该弹簧(7)位于该连接块 (6)与所述U型架(1)之间；所述连接块(6)上水平安装有第一操作杆(8)；所述U型架(1)上安装有与该第一操作杆(8)平行的第二操作杆(9)。

进一步地，所述第一操作杆(8)和第二操作杆(9)上均套装有防滑套(89)。

进一步地，所述第二操作杆(9)位于所述U型架(1)左侧；该第二操作杆(9)右端与所述U型架(1)固接；所述第一操作杆(8)位于第二操作杆(9) 下方且该第一操作杆(8)右端与所述连接块(6)固接，该第二操作杆(9)左端固设有导向块(10)，该第一操作杆(8)与所述导向块(10)导向连接。

进一步地，所述防滑套(89)采用橡胶材质。

进一步地，所述U型架(1)采用塑料材质。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型通过远程操纵两根操作杆就能使瓶装脱模剂喷洒到高温模具上，可远距离控制，远离高温区域，且操作简单，可避免高温伤害，生产过程非常安全，克服了安全隐患；同时可较长时间操作，可改善大型模具喷洒效果，提高产品和模具的质量，延长模具使用寿命。

第二，本实用新型在不喷时由于弹簧的弹力作用，可自动使该按压板远离喷头，可避免脱模剂的浪费。

第三，本实用新型由于第一操作杆和第二操作杆套装有防滑套，可减少操作时对手部的摩擦伤害，使用更舒适。

第四，本实用新型由于U型架采用塑料材质，本装置重量很轻，操作更灵活，省力。

附图说明

图1是本实用新型在喷脱模剂时的结构示意图。

图2是本实用新型常态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-2，一种锻造脱模剂喷涂装置，包括用于脱模剂瓶a水平放入的 U型架1，该U型架1为由底板、左侧板及右侧板所构成的U型结构。该U型架 1左侧板顶端设置有上挡板2，该上挡板2左端与U型架1左侧板顶端固接或一体成型。

另外，该上挡板2设有竖向螺纹孔，该螺纹孔有锁紧螺钉3，该锁紧螺钉 3螺杆顶端向下能旋入所述U型架1内，因此可将脱模剂瓶a压紧。所述U型架 1右侧板上水平设有导杆孔，该导杆孔内穿装有导杆4，该导杆4左端伸入所述 U型架1内且其上安装有用于按压喷头b的按压板5，该导杆4右端穿出所述U 型架1且其上安装有连接块6；所述导杆4上套装有弹簧7且该弹簧7位于该连接块6与所述U型架1之间；所述连接块6上水平安装有第一操作杆8；所述U 型架1上安装有与该第一操作杆8平行的第二操作杆9。

进一步地，所述第一操作杆8和第二操作杆9的操作侧上均套装有防滑套 89。