[实用新型]热对接电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是涉及一种热对接电机。

背景技术

随着电机种类的增加，现有的电机结构不能满足一些电机工位的安装需要，特别是一些特殊工种电机对电机外壳的结构会有一些特定的要求，随着电机技术的改进，对电机相应部位的结构的要求也有所不同，如果使用传统的电机外壳会将影响电机的性能及使用寿命，结构复杂，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热对接电机，其结构简单且安装方便，相比传统螺纹固定的电机安装精度更高，适用于特殊工种电机的安装使用。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种热对接电机，其包括外壳、电机定子、电机转子、芯棒、绕组、碳刷、第一安装孔、第二安装孔、油道管、螺纹板、整流正桥板、扣舌、电机座，外壳上表面固定有电机转子，电机定子固定在外壳内壁上且电机定子和电机转子固定连接，电机定子底部固定有芯棒，碳刷上环绕有绕组，碳刷通过绕组与芯棒相连，电机定子和碳刷之间通过芯棒固定连接，第一安装孔和第二安装孔分别固定在电机定子两侧，整流正桥板位于碳刷底部，整流正桥板两侧均固定有多根油道管，油道管和整流正桥板之间通过螺纹板相连，整流正桥板底部通过两个扣舌与电机座固定连接。

优选地，所述外壳和电机座均为金属铝材料制成。

优选地，所述绕组和电机转子均为金属铜材料制成。

优选地，所述油道管与螺纹板的连接处设有连接间隙。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型结构简单且安装方便，相比传统螺纹固定的电机安装精度更高，适用于特殊工种电机的安装使用，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型热对接电机包括外壳1、电机定子2、电机转子3、芯棒4、绕组5、碳刷6、第一安装孔7、第二安装孔8、油道管9、螺纹板10、整流正桥板11、扣舌12、电机座13，外壳1上表面固定有电机转子3，电机定子2固定在外壳1内壁上且电机定子2和电机转子3固定连接，电机定子2底部固定有芯棒4，碳刷6上环绕有绕组5，碳刷6通过绕组5与芯棒4相连，电机定子2和碳刷6之间通过芯棒4固定连接，第一安装孔7和第二安装孔8分别固定在电机定子2两侧，整流正桥板11位于碳刷6底部，整流正桥板11两侧均固定有多根油道管9，油道管9和整流正桥板11之间通过螺纹板10相连，整流正桥板11底部通过两个扣舌12与电机座13固定连接。

外壳1和电机座13均为金属铝材料制成，有助于减轻电机重量，提高电机工作时的散热效果。

绕组5和电机转子3均为金属铜材料制成，金属铜具有良好的导电性和延展性，能降低电机转子3高速转动时与绕组5的摩擦，金属铜绕组的电阻率低，有助于提高电机用电效率，减小电机电损耗。

油道管9与螺纹板10的连接处设有连接间隙，电机工作时油道管9内的润滑油通过间隙流至绕组5表面，降低电机转子3高速转动时与绕组5的摩擦阻力。

本实用新型的工作原理如下：安装热对接电机时，先将外壳加热至200℃以上，通过工装将电机定子安装于外壳的相对位置。通过芯棒加工将电机定子、外壳左侧及外壳右侧的安装孔同心度校正，外壳下方分布了若干圆孔(即油道管)用于油道；整流正桥板用于稳定电机工作时的工作电压，整流正桥板两侧设置了用于穿螺栓的螺纹板，油道管通过螺纹板固定在整流正桥板上。待外壳冷却回归正常硬度后，完成电机安装。本实用新型通过安装孔、同心度校正、螺纹板、扣舌等提高安装精度，且安装方便。

综上所述，本实用新型结构简单且安装方便，相比传统螺纹固定的电机安装精度更高，适用于特殊工种电机的安装使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。