[实用新型]冲床及其收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，更具体地说，它涉及一种冲床及其收料装置。

背景技术

冲床是冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有公开号为CN204035294U的中国专利提供了一种冲压设备，包括机座、设置在机座上的收料装置，收料装置包括转轴，转轴上设置有用于收卷从冲床不断移出的冲压废料带的卷取器，卷取器包括用于固定冲压废料带两侧的固定挡板和活动挡板，当冲压废料带从冲床上移出时，冲压废料带不断的被转动的转轴收卷，从而起到自动收冲压废料带的效果。

但是，由于金属条料在冲压的过程中受到冲压模具的冲压力的影响，金属条料位于被冲压处会产生弯曲变形，金属条料经冲压后变成冲压废料带，当冲压废料带被卷至转轴的过程中，冲压废料带的弯曲使每层冲压废料带之间均存在较大的间隙，每卷冲压废料带缠绕的圈数较少，导致收料装置的利用率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种有效提高收料装置利用率的收料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种收料装置，包括机架、设置在机架上的收料辊、与收料辊连接以用于驱动收料辊转动的转动部，所述机架上设置有支撑杆，所述支撑杆远离机架的一端转动连接有按压件，所述按压件与支撑杆之间连接有通过弹性作用转动按压件并使按压件与收料辊上冲压废料带相抵以不断紧实冲压废料带的扭力弹性件。

通过采用上述技术方案，当收料辊对冲压废料带进行不断收卷的时候，在扭力弹性件的弹力作用下，按压件转动并与收料辊上冲压废料带相抵，将卷入收料辊上的冲压废料带弯曲部分压平，从而使每层冲压废料带之间的间隙最小，在收卷相同直径的冲压废料带的情况下，能够卷入更长的冲压废料带，达到提高收料装置利用率的效果。

进一步地，所述支撑杆沿其长度方向滑移设置有滑移块，所述按压件位于滑移块上，所述支撑杆远离机架的一端设置有与滑移块相抵以使滑移块具有向收料辊方向移动趋势的弹性件。

通过采用上述技术方案，当收料辊上最外层的冲压废料带的直径不同时，弹性件推动滑移块移动以调整按压件的转动中心，从而使按压件的转动中心与收料辊上最外层冲压废料带距离保持相同，使按压件对冲压废料带的按压力保持不变，使收料辊上卷入的冲压废料带的紧实程度相同。

进一步地，所述弹性件包括一端固定在支撑杆上且另一端与滑移块相抵弹簧，所述弹簧套接在支撑杆外侧壁上。

通过采用上述技术方案，弹簧的机械式弹力较为稳定，便于实现滑移块的推动。

进一步地，所述弹簧的外圆周侧壁套设有用于延缓弹簧锈蚀的密封软套。

通过采用上述技术方案，不影响弹簧的压缩或伸长，且能够有效延缓弹簧的锈蚀，延长弹簧的使用寿命。

进一步地，所述弹性件包括固定在支撑杆上的滑移盲管、一端与滑移盲管内侧壁滑移连接且另一端与滑移块相抵的滑移杆，所述滑移盲管的底壁、滑移盲管的内侧壁、滑移杆的端壁之间围成气压空腔。

通过采用上述技术方案，当滑移块向滑移杆方向滑动时，滑移杆不断被推入滑移盲管内，气压空腔逐渐变小，气压空腔内的空气被压缩，气压空腔内的大气压强逐渐变大，气压空腔内的大气压强对滑移杆具有向滑移块方向的推动力，实现弹性的作用。

进一步地，所述滑移杆的内部设置有储油空腔，所述滑移杆位于滑移盲管内的端壁设置有与储油空腔相通的添油孔。

通过采用上述技术方案，储油空腔内的油液浸入滑移盲管内，以润滑滑移盲管内侧壁、滑移杆的外侧壁，减小滑移杆和滑移盲管内侧壁之间的摩擦力，另一方面，油液能够充分渗入滑移盲管内侧壁、滑移杆的外侧壁之间的间隙内，以更好的密封气压空腔。

进一步地，所述滑移盲管的内侧壁同轴设置有卡嵌槽，所述卡嵌槽内设置有内侧壁与滑移杆外侧壁相抵的密封圈。

通过采用上述技术方案，能够进一步密封滑移盲管内侧壁、滑移杆的外侧壁之间的间隙，另一方面，能够对滑移杆外侧壁起到清洁的作用。

进一步地，所述滑移杆的外圆周侧壁沿其轴向设置有限位槽，所述滑移盲管朝向滑移块的端壁设置有一侧位于限位槽内以限制滑移杆滑移距离的限位环。

通过采用上述技术方案，能够有效防止滑移杆的脱落。

进一步地，所述按压件远离滑移块的一端设置有与收料辊上冲压废料带相抵的滚轮。