[实用新型]一种浸泡式三防漆涂覆生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB生产设备，具体涉及了一种浸泡式三防漆涂覆生产线。

背景技术

PCB在生产过程中，需要人工在PCB上涂覆三防漆，人力成本较大，产品的涂覆产量和质量都不稳定；三防漆这种挥发性气体会对作业人员的伤害，而且三防漆会对周边工作环境进行污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种浸泡式三防漆涂覆生产线，其目的：减少人力成本，提高及稳定产品的涂覆产量和质量；减少因三防漆挥发性气体对作业人员的伤害，且防止三防漆对周边工作环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种浸泡式三防漆涂覆生产线，包括机架、壳体、防护罩和回传台，壳体和待生产产品设置在机架的上部两侧，回传台设置在机架的一侧或另一侧，所述防护罩设置在壳体的上部；

壳体内依次设有风淋室、除湿室、浸胶滴胶室、第一固化室、第二固化室和第三固化室，风淋室上设有人机操作界面板，壳体内侧顶部设有贯通风淋室、除湿室、浸胶滴胶室、第一固化室、第二固化室和第三固化室的内部传送链轨道；

所述防护罩内设有与内部传送链轨道相应的上部传送链轨道。

优选的，浸胶滴胶室内设有胶桶。

优选的，风淋室内设有离子风发生器。

优选的，除湿室内设有第一红外线石英加热灯管。

优选的，第一固化室、第二固化室和第三固化室内均设有第二红外线石英加热灯管。

通过上述技术方案，能大幅度减少人力成本，提高了产品的涂覆产量和质量，产品的涂覆产量和质量稳定，减少了因三防漆挥发性气体对作业人员的伤害，且防止了三防漆对周边工作环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种浸泡式三防漆涂覆生产线的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架 2.壳体 21.风淋室 22.除湿室 23.浸胶滴胶室 231.胶桶 24.第一固化室 25.第二固化室 26.第三固化室 27.内部传送链轨道 3.防护罩 31.上部传送链轨道 4.回传台 5.人机操作界面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种浸泡式三防漆涂覆生产线，包括机架1、壳体2、防护罩3和回传台4，壳体2和待生产产品设置在机架1的上部两侧，回传台4设置在机架的一侧或另一侧，所述防护罩3设置在壳体2的上部。

壳体2内依次设有风淋室21、除湿室22、浸胶滴胶室23、第一固化室24、第二固化室25和第三固化室26，风淋室21上设有人机操作界面板5，壳体2内侧顶部设有贯通风淋室21、除湿室22、浸胶滴胶室23、第一固化室24、第二固化室25和第三固化室26的内部传送链轨道27。

防护罩3内设有与内部传送链轨道27相应的上部传送链轨道31。

浸胶滴胶室23内设有胶桶231。

风淋室21内设有离子风发生器。

除湿室22内设有第一红外线石英加热灯管。

第一固化室24、第二固化室25和第三固化室26内均设有第二红外线石英加热灯管。

该浸泡式三防漆涂覆生产线的主要工作部件的工作效果：

A.风淋室21：对PCB进行离子风吹风除尘，将PCB上灰尘去除。吹风方向为上面吹风，下边抽风(吹风方向如图中紫色箭头所示)。

B.除湿室22：对PCB进行加热除湿。单一温区的第一红外线石英加热灯管，温度可调范围为室温至100℃。