[实用新型]柜式空调风机、空调送风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调设备组件，更具体地说，它涉及一种柜式空调风机、空调送风装置。

背景技术

传统的空调送风装置如图1A、图1B所示，包括箱体、电机以及柜式空调风机；其中，电机安装在箱体的顶部，柜式空调风机安装在箱体的内部；柜式空调风机的转轴延伸至箱体的外部，并设置有第二同步轮；电机的输出轴上设置有第一同步轮；第一同步轮与第二同步轮通过皮带传动连接。可以看到，该转轴是通过带座轴承支撑的，由于柜式空调风机的机壳与箱体之间存在一定的间隙（考虑到通风散热），而由于固定支架的结构限制，使得带座轴承只能靠近柜式空调风机的机壳（进风口处），这样一来，就使得带座轴承与第二同步轮之间的间距比较大，也就使得转轴位于带座轴承和第二同步轮之间的轴体长度比较长；如此，电机在运行时，由于皮带会对第二同步轮在径向的作用力较大，那么在高转速下，转轴就容易出现一定的抖动，导致柜式空调风机运行不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种柜式空调风机，具有运行稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种柜式空调风机，包括机壳，机壳的前端开设有出风口，两侧开设有进风口；机壳内部固定设置有叶轮组件，叶轮组件中部固定穿设有转轴；所述转轴的两端分别从两个进风口穿出；所述进风口处安装有固定支架，所述固定支架上安装有带座轴承，所述转轴固定套接于所述带座轴承上；所述固定支架包括弧形安装板和倾斜连杆；所述弧形安装板呈水平设置，且其两端分别可拆卸连接于进风口的左右两侧；所述倾斜连杆的一端固定在弧形安装板的底面的中间位置，另一端固定在进风口的下侧；所述带座轴承安装在弧形安装板上。

优选地，所述弧形安装板的中部沿其中心线方向设置有丝杆滑台，所述带座轴承安装在丝杆滑台的台面上；

所述转轴包括固定轴体和伸缩轴体，所述伸缩轴体与固定轴体活动套接；所述伸缩轴体的外壁和固定轴体的内壁上分别设置有相互配合的滑块和滑槽。

优选地，所述转轴的端部设置有圆形安装槽，所述圆形安装槽的侧壁上沿其周向贯穿设置有若干滑移槽；每一滑移槽内均活动设置抵接块；所述抵接块位于圆形安装槽内的一侧呈倾斜设置；所述圆形安装槽内还设置有挤压块，所述挤压块的外壁与圆形安装槽的内壁螺纹连接。

优选地，所述挤压块朝向抵接块的一端设置为球形。

优选地，所述抵接块的外侧设置有橡胶垫。

本实用新型的第二个目的在于提供一种柜式空调风机，具有运行稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种空调送风装置，其特征是，包括箱体、电机以及如上述方案所述的柜式空调风机；其中，所述电机安装在箱体的顶部，且输出轴上设置有第一同步轮；所述转轴的一端伸出所述箱体，并设置有第二同步轮；所述第一同步轮与第二同步轮通过皮带传动连接。

附图说明

图1A为现有技术中柜式空调风机的结构图；

图1B为现有技术中空调送风装置的结构图；

图2A为实施例1中柜式空调风机的结构图；

图2B为实施例1中固定支架的结构图；

图3为图2A中A部的放大图；

图4为实施例1中转轴的剖视图；

图5为实施例2中柜式空调风机的结构图；

图6为图5中B部的放大图；

图7为实施例2中转轴的结构图；

图8为实施例3中空调送风装置的结构图。

附图标记：1、箱体；2、电机；3、柜式空调风机；31、转轴；311、固定轴体；3111、滑槽；312、伸缩轴体；3121、滑块；313、圆形安装槽；314、滑移槽；315、限位槽；41、第一同步轮；42、第二同步轮；43、皮带；5、带座轴承；6、固定架；7、固定支架；71、弧形安装板；72、倾斜连杆；8、安装片；9、抵接块；91、限位块；10、挤压块；101、丝杆滑台；1011、台面。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

参照图1，一种柜式空调风机，包括机壳，机壳的前端开设有出风口，两侧开设有进风口；机壳内部固定设置有叶轮组件，叶轮组件中部固定穿设有转轴31；转轴31的两端分别从两个进风口穿出。