[实用新型]一种内锅及具有该内锅的烹饪器具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种厨房烹饪电器，尤其涉及一种内锅及具有该内锅的烹饪器具。

【背景技术】

电饭煲、电压力煲、电炖锅等厨房烹饪电器，一般包括锅体、锅盖和容置于锅体中的内锅，为了提高食物烹饪效果，现有技术提出了一种羽釜内锅，这种内锅与常规电饭煲内锅相比，主要是在靠近内锅腰部位置增加了一圈环筋，该结构能让米饭不仅从底部接受到热量，也能从上方接受到热量，在锅内翻滚时更有动力、力度，米饭吸水更充足，受热均匀，最终的米饭口感也会得到提升；另外，该环筋也可作为提手使用，便于用户将内锅放入煲体内或从煲体内取出。

在现有的羽釜内锅制作工艺中，通常是单独制作出固定环与内锅，然后将固定环套装至内锅的预定位置，最后将两者焊接固定。由于内锅和固定环的接合部位为回转曲面，必须采用环焊工艺，这对焊接设备、焊接工艺精度要求都很高；由于焊接采用高温熔化原理，还会导致固定环的变形，影响了内锅整体外观，同时焊接后留下的焊疤，会严重影响内锅外观，故而需要对焊疤进行车削打磨的工序，延长了内锅制作周期。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种内锅，通过优化组装结构，降低工艺成本和周期，提升外观性能。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种内锅，包括内锅本体和沿着所述内锅本体外周侧设置的固定环，所述内锅本体和所述固定环分体成型，所述内锅本体外侧面沿其周向设有环形槽，所述固定环的内环侧嵌入所述环形槽，以使所述固定环与所述内锅本体固定连接。

在上述的内锅中，所述固定环热态下的内径为R1，所述环形槽的外径r1，满足R1≥r1，所述固定环通过热胀冷缩方式嵌入所述环形槽。

在上述的内锅中，所述固定环冷态下其内环面贴紧所述环形槽的内侧面。

在上述的内锅中，所述内锅本体外侧面沿其周向还设有环形凸肋，所述环形凸肋位于所述环形槽上方，以遮挡所述固定环上表面与所述环形槽的结合部位。

在上述的内锅中，所述环形槽深度为0.2mm～1mm。

在上述的内锅中，所述固定环冷态下的内径为R2，所述环形槽的外径为r1，所述环形槽的内径为r2，满足r2≤R2＜r1，所述固定环通过过盈配合方式嵌入所述环形槽。

在上述的内锅中，所述固定环冷态下的内径R2与所述环形槽外径r1的差值为0.1mm～0.5mm。

在上述的内锅中，所述内锅本体在所述固定环欲装位置的上下两侧分别延伸出上凸筋和下凸筋，所述上凸筋和下凸筋之间形成所述环形槽，所述固定环的内环侧卡持在所述上凸筋和所述下凸筋之间。

在上述的内锅中，所述环形槽与所述内锅本体口部的距离占所述内锅本体总高度的1/5～1/2。

本实用新型还提出了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内容置有内锅，所述内锅为上述任一技术方案所述的内锅。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的内锅，包括内锅本体和沿着所述内锅本体外周侧设置的固定环，所述内锅本体和所述固定环分体成型，所述内锅本体外侧面沿其周向设有环形槽，所述固定环的内环侧嵌入所述环形槽，以使所述固定环与所述内锅本体固定连接。通过上述固定环和内锅本体组装结构的优化，可以取消原有的焊接工序，而将固定环直接嵌固在内锅本体环形槽上，降低了内锅的制作工艺难度和成本，提高了成品率；固定环连接后无需进行修整，省去了焊接工艺需要后续修整的工艺，进一步缩减了工艺周期；固定环与内锅本体上的环形槽直接装配，较好地保留了单个部件原始的机械加工外形，充分发挥机械加工外形平整、尺寸精度高的优势，进而保证内锅制作后的外形美观度，避免现有焊接工艺残留焊疤对内锅外观的影响以及焊接热量导致部件变形的问题；由于取消了焊接工序，也因此取消了焊接工序所需的焊接设备、焊接人员和大型夹具的需求，从而降低人力成本和设备费用。

所述固定环热态下的内径为R1，所述环形槽的外径r1，满足R1≥r1，所述固定环通过热胀冷缩方式嵌入所述环形槽。该种组装方式对固定环的原始加工精度要求较低，便于固定环的制作。

所述固定环冷态下其内环面贴紧所述环形槽的内侧面。保证固定环与内锅本体连接后，不会产生径向晃动，确保固定环安装后的可靠性和稳定性。

所述内锅本体外侧面沿其周向还设有环形凸肋，所述环形凸肋位于所述环形槽上方，以遮挡所述固定环上表面与所述环形槽的结合部位。通过环形凸肋的遮挡，用户看不到固定环上表面与环形槽之间的缝隙，保证视觉效果。