[实用新型]一种无轨光缆熔接一体化模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信网络设备技术领域，尤其是一种无轨光缆熔接一体化模块。

背景技术

目前，传统型光缆熔接一体化托盘，主要部件分为底板、熔纤盘和盖板，使得熔接一体化托盘 外形尺寸较大，占用箱体内有效的安装空间，使得操作空间过小、箱体密集度低。如公开号为CN105700093的中国专利公开了了一种12 芯弹扣型熔配一体化托盘，包括底板和盖板，所述底板由挡纤区分隔为上部的光纤安装区和下部的适配器安装区，所述光纤安装区的中部设置有熔纤盘，所述光纤安装区的右部为右存贮区，所述光纤安装区的左部为左存贮区，所述光纤安装区的左侧设置有光缆左接入区，所述光纤安装区的右侧设置有光缆右接入区，所述光纤安装区四周分布若干光缆固定装置；所述适配器安装区的底部设置有适配器安装卡槽，所述底板和盖板卡合固定。该技术方案所述的一体化托盘，熔纤盘和底板是分开的，需要安装上去，而且托盘两侧设有装入光缆交接箱内的卡槽，会使得熔配一体化托盘体积相对较大。

另一方面，随着科技的发展，城市小区的建设，入住户密度大幅度增大，网线用量大大增加，在箱体内容积不变的情况下，内部如何使得光缆熔接一体化托盘数量增多成为一大重点突破问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统型光缆熔接一体化托盘，底板、熔纤盘和盖板需要拼接成一体，从而出现外形尺寸较大，占用箱体内有效的安装空间，光缆安装量少的问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种无轨光缆熔接一体化模块，包括底板和盖板，所述底板上设有熔接区、配线区，所述熔接区位于底板上部，所述熔接区中部设有熔纤盘，所述熔接区四周设有若干光缆固定装置，所述配线区位于底板下部，所述配线区设有沿底板轴线设置的若干适配器安装槽，所述熔纤盘、所述光缆固定装置、所述适配器安装槽均和底板为一体式结构，所述底板和盖板卡合固定，所述底板和盖板的总厚度为12mm。本实用新型的熔接区和配线区与底板为一体式结构，从以前的两层结构改为一体式，使得配线清晰，不容易混乱，容易分清配线走向，检查时更加方便。另一方面，变为一体式结构之后，使得整个光缆熔接一体化模块的厚度更薄，总厚度才只有12mm，整体光缆交接箱内能存放更多的熔接一体化模块，整体配线容量得到明显增大。由于本产品两侧是无轨的，因此，比以往通过托盘上的轨道来安装的光缆熔接托盘长度更短了，进一步缩小了体积，提升了配线容量。

作为优选，所述光缆固定装置以环形设置。环形设置能使得配线走向更加清晰，并且能保护光缆，不会因为弯折而有损坏，延长光缆的使用寿命。

作为优选，所述适配器安装槽为与适配器相适配的卡槽。卡槽的结构简单，损坏率低，使用寿命长。

作为优选，所述适配器安装槽为弹扣式。弹扣式使用更为方便，操作简单。

作为优选，外形尺寸为长288mm，宽193mm。

作为优选，所述熔接区设有分支器固定柱，所述分支器固定柱与底板为一体式结构。分支器固定柱能将光纤分支器固定住，工作人员在施工过程中更加方便，线路更清晰。

本实用新型经使用证明，效果理想，简单实用。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种无轨光缆熔接一体化模块的结构示意图。

1、底板；2、盖板；3、熔纤盘；4、光缆固定装置；5、适配器安装槽；6、分支器固定柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种无轨光缆熔接一体化模块作进一步说明。

实施例一，如图1中所示，本实用新型所述的一种无轨光缆熔接一体化模块，包括底板1和盖板2，所述底板1上设有熔接区、配线区，所述熔接区位于底板1上部，所述熔接区设有分支器固定柱6，所述分支器固定柱6与底板1为一体式结构。分支器固定柱6能将光纤分支器固定住，工作人员在施工过程中更加方便，线路更清晰。所述熔接区中部设有熔纤盘3，所述熔接区四周设有若干光缆固定装置4，所述光缆固定装置4以环形设置。环形设置能使得配线走向更加清晰，并且能保护光缆，不会因为弯折而有损坏，延长光缆的使用寿命。

所述配线区位于底板下部，所述配线区设有沿底板1轴线设置的若干适配器安装槽5，所述熔纤盘3、所述光缆固定装置4、所述适配器安装槽5均和底板1为一体式结构，所述适配器安装槽5为与适配器相适配的卡槽。卡槽的结构简单，损坏率低，使用寿命长。