[实用新型]一种高效焊接工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效焊接工作台。

背景技术

焊接生产中，尤其是在进行连续生产时，在其中一个焊件焊接完成后，需要停机装夹，然后再次定位，这种导致工人的劳动强度大，并降低了对焊件的焊接效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种无需停机，能够进行焊件装夹的装置。

为解决上述问题，本发明提供了一种高效焊接工作台，包括：

工作台主体，用于待加工工件的装夹；

水平滑动轨道，用于容纳所述工作台主体在竖直方向上的支承，以及沿其长度方向上滑动；

其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置设有：

通过动力装置驱动旋转的第一齿轮，所述第一齿轮为不完全齿轮，其由圆弧段以及第一有齿段构成；

腰形齿条，其包括上、下两段相互平行设置的第一齿条段和第二齿条段，以及分别连接两者端部的两段半圆环，所述第一齿条段和第二齿条段设有齿顶相对的齿，所述第一有齿段设置在第一齿条段和第二齿条段之间并与两者交错啮合；

连接块，两端分别连接在所述第一齿条段上表面与所述工作台主体的底部之间。

作为本发明的进一步改进，所述工作台主体的底部设有与其长度方向平行的第一滑槽，所述连接块能够在所述第一滑槽中滑动。

作为本发明的进一步改进，所述水平滑动轨道还固定连接有一挡板，所述挡板的位置能够保证其与所述工作台主体刚接触时，所述第一齿轮恰好与所述第一齿条段或者第二齿条段脱离啮合。

作为本发明的进一步改进，所述半圆环上设置有凸块，该凸块与平行于所述水平滑动轨道的第二滑槽滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述动力装置为电机。

本实用新型的有益效果在于，在本发明中，设置动力装置，该动力装置能够实现工作台主体在焊接工位和装夹拆卸工位之间做往复运动，而且能够确保有足够的时间停留在这两个工位上，此时更换焊接，无需停机，从而解决了现有技术中遇到的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：2-工作台主体；4-水平滑动轨道；6-驱动装置；8-第一齿轮；10- 圆弧段；12-第一有齿段；14-腰形齿条；16-第一齿条段；17-第二齿条段； 18-连接块；19-半圆环；20-挡板；21-第一滑槽；22-第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本发明包括：

工作台主体2，用于待加工工件的装夹；

水平滑动轨道4，用于容纳所述工作台主体2在竖直方向上的支承，以及沿其长度方向上滑动；

其特征在于，还包括驱动装置6，所述驱动装置6设有：

通过动力装置驱动旋转的第一齿轮8，所述第一齿轮8为不完全齿轮，其由圆弧段10以及第一有齿段12构成；

腰形齿条14，其包括上、下两段相互平行设置的第一齿条段16和第二齿条段17，以及分别连接两者端部的两段半圆环19，所述第一齿条段16和第二齿条段17设有齿顶相对的齿，所述第一有齿段12设置在第一齿条段16 和第二齿条段17之间并与两者交错啮合；

连接块18，两端分别连接在所述第一齿条段16上表面与所述工作台主体2的底部之间。

作为本发明的进一步改进，所述工作台主体2的底部设有与其长度方向平行的第一滑槽21，所述连接块18能够在所述第一滑槽21中滑动。

作为本发明的进一步改进，所述水平滑动轨道4还固定连接有一挡板 20，所述挡板20的位置能够保证其与所述工作台主体2刚接触时，所述第一齿轮8恰好与所述第一齿条段16或者第二齿条段17脱离啮合。

作为本发明的进一步改进，所述半圆环19上设置有凸块，该凸块与平行于所述水平滑动轨道4的第二滑槽22滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述动力装置为电机。

本发明的具体原理如下：

(1)电机驱动第一齿轮8旋转，当第一齿轮8与腰形齿条14的第二齿条段17啮合时，第一齿轮8通过腰形齿条14带动工作台主体2向焊接工位移动；