[实用新型]一种高集成度环保污水处理装置有效
申请号: | 201720018098.2 | 申请日: | 2017-01-08 |
公开(公告)号: | CN206384863U | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 杜岖柏;成炜;刘金华;钟学东;霍大为 | 申请(专利权)人: | 江门市碧源污水治理有限责任公司 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00;C02F1/48 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261 | 代理人: | 张雯 |
地址: | 529000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集成度 环保 污水处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种高集成度环保污水处理装置。
背景技术
生活污水的处理、再利用是现代环保领域的一个重要课题。生活污水由于成分复杂,除了要进行化学处理外,还要进行物理处理,即过滤、去铁类杂物、搅拌等,并且通常都要进行温度的控制,以获得最佳的处理效果。
现有的生活污水处理装置,往往是将这些步骤分开在不同的设备中进行,这造成了其占地空间比较大,设备显得比较臃肿。另外,现有的生活污水处理装置的温度调控,往往是直接利用电加热的方式进行,由于污水中的腐蚀成分比较高,容易对电加热丝产生腐蚀,运行寿命短。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种高集成度环保污水处理装置。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现:
一种高集成度环保污水处理装置,包括壳体、与壳体连通的进水管和出水管,还包括电磁铁、搅拌轴和多个竖直加热管,电磁铁水平固接于壳体的顶部,固接有搅拌叶片的搅拌轴贯穿电磁铁的中心;多个竖直加热管贯穿电磁铁和壳体,竖直加热管的一端与电加热器连通,另一端与循环泵连通,电加热器与循环泵连通;壳体的底部设置有至少一个高压冲洗喷头,在高压冲洗喷头的对侧壳体上通过管道连通有收集箱。
优选地,所述电磁铁通过2个吊架与壳体的顶壁固接,电磁铁的供电电源设置在电磁铁的上方。
优选地,所述竖直加热管共有2根,且以搅拌轴为中心对称布置。
优选地,电加热器与循环泵之间设置有加热调节阀。
优选地,壳体的侧壁上连通有加药管,加药管上设置有加药阀。
优选地,收集箱与壳体之间的管道上设置有隔离阀;所述搅拌轴由壳体顶部的驱动电机驱动旋转。
本实用新型的有益效果为:将污水的除铁类物质、加药搅拌和温度调控集成在一个装置中进行,占地面积较之为改造前大大减小,集成度高,利于推广;通过底部的高压冲洗喷头和收集箱来清理积聚在电磁铁上的铁类物质,便于操作;采用竖直加热管的间接加热来代替传统的电加热,可以有效防止污水对电加热器的腐蚀。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记:壳体-1;进水管-2;出水管-3;电磁铁-4;搅拌轴-5;竖直加热管-6;搅拌叶片-7;驱动电机-8;电加热器-9;循环泵-10;高压冲洗喷头-11;收集箱-12;吊架-13;供电电源-14;加热调节阀-15;加药管-16;加药阀-17;隔离阀-18。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的一种高集成度环保污水处理装置,包括壳体1、与壳体1连通的进水管2和出水管3。还包括电磁铁4、搅拌轴5和多个竖直加热管6,电磁铁4水平固接于壳体1的顶部。
固接有搅拌叶片7的搅拌轴5贯穿电磁铁4的中心。所述搅拌轴5由壳体1顶部的驱动电机8驱动旋转。多个竖直加热管6贯穿电磁铁4和壳体1,竖直加热管6的一端与电加热器9连通,另一端与循环泵10连通,电加热器9与循环泵10连通。壳体1的底部设置有至少一个高压冲洗喷头11,在高压冲洗喷头11的对侧壳体1上通过管道连通有收集箱12,高压冲洗喷头11可以采用角度可调式,也可以采取多个高压冲洗喷头,以保证冲洗面积尽量覆盖壳体1底面。
优选地,所述电磁铁4通过2个吊架13与壳体的顶壁固接。电磁铁4的供电电源14采用110V交流电源,其设置在电磁铁4的上方。电磁铁4及其供电电源14均为现有技术,在本实施例中不再详述。
优选地,所述竖直加热管6共有2根,且以搅拌轴5为中心对称布置。竖直加热管6穿过壳体1及电磁铁4处采用橡胶泥进行良好的水密封。
优选地,电加热器9与循环泵10之间设置有加热调节阀15,电加热器9、循环泵10和竖直加热管6构成闭式循环回路,该循环回路内填充干净的循环水,通过调节加热调节阀15的开度,可以调节壳体1内污水的温度。
优选地,壳体1的侧壁上连通有加药管16,加药管16上设置有加药阀17,用于加入例如铝盐絮凝剂等污水处理剂。
优选地,收集箱12与壳体1之间的管道设置有隔离阀18。壳体1的底部还连通有用于检修放尽壳体存水的放水阀(图中未示出)。
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