[实用新型]一种光纤激光焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是一种光纤激光焊接机。

背景技术

众所周知，市场上存在各种焊接技术，其中激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，其工作原理为激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

目前，市场上的激光焊接机大多结构复杂，焊接时需经常更换焊丝，不能长时间工作，同时，激光聚焦不强，自身保护性能不强。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤激光焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光纤激光焊接机，它包括主体，所述主体内部设置有激光头和焊丝供给机构，所述激光头内置有腔体，所述腔体通过光纤导入激光束，所述腔体设置有两光学元件，所述光学元件正下方、倾斜设置有分隔部件，所述腔体位于分隔部件处设置有入气口，所述入气口通过气体供给管输入保护气体；所述焊丝供给机构包括输送管、焊丝输送装置和焊丝端头，所述输送管依次穿过焊丝输送装置和焊丝端头，所述输送管内置焊丝。

优选地，所述主体内还设置有摄像装置，所述摄像装置包括摄像端口和摄像头，所述摄像端口一侧与腔体底端连通、另一侧与摄像头连通，所述摄像端口内部设置有倾斜的反光板，所述摄像头与摄像端口的连通处依次套装有光滤波器和透明镜头。

优选地，所述焊丝输送装置内置有第一驱动电机和若干个辊组，所述第一驱动电机与辊组机械连接，所述输送管位于辊组处设置有断口，所述辊组通过断口与焊丝接触。

优选地，所述主体底端、位于激光头处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过第一轴杆与焊丝端头的中心部铰接，所述焊丝端头的一边端通过第二轴杆铰接于主体底端。

由于采用了上述方案，本实用新型通过激光头内部的光学元件将激光进行处理，提高激光工作效率，利用气体供给管向激光头的腔体内输送保护气体，提高对内部器件的保护和焊接平面的保护；同时，利用焊丝供给机构实现焊丝的不断供给，免去手工更换焊丝，提高焊接速率，其结构简单，操作方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构原理示意图；

图2是本实用新型实施例的另一方位的结构示意。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种光纤激光焊接机，它包括主体1，主体1内部设置有激光头2和焊丝供给机构3，激光头2内置有腔体4，腔体4通过光纤5导入激光束，腔体4设置有两光学元件6，光学元件6正下方、倾斜设置有分隔部件7，腔体4位于分隔部件7处设置有入气口8，入气口8通过气体供给管9输入保护气体；焊丝供给机构3包括输送管10、焊丝输送装置11和焊丝端头12，输送管10依次穿过焊丝输送装置11和焊丝端头12，输送管10内置焊丝13。

进一步，主体1内还设置有摄像装置19，摄像装置19包括摄像端口20和摄像头21，摄像端口20一侧与腔体4底端连通、另一侧与摄像头21连通，摄像端口20内部设置有倾斜的反光板22，摄像头21与摄像端口20的连通处依次套装有光滤波器24和透明镜头23。

进一步，焊丝输送装置11内置有第一驱动电机14和若干个辊组15，第一驱动电机14与辊组15机械连接，输送管10位于辊组15处设置有断口，辊组15通过断口与焊丝13接触。

进一步，主体1底端、位于激光头2处设置有第二驱动电机16，第二驱动电机16通过第一轴杆17与焊丝端头12的中心部铰接，焊丝端头12的一边端通过第二轴杆18铰接于主体1底端。