[实用新型]一种刀头排列机

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品排列装置，更具体的讲是一种刀头排列机。

背景技术

金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体，是一种小且规格尺寸多样的产品，不同于常规产品。目前，金刚石刀具行业所采用的是手工倒料、手工计数刀头及手工排列刀头，在最后一道包装工序之前所需将多个金刚石刀头排列有序地排列在一起，以便于进行将多个金刚石刀头同一包装起来，这种手工排列刀头的工作效率极低、工人的劳动强度，并且工人即便时时刻刻穿戴着手套作业也容易磨损皮肤。

发明内容

本实用新型提供一种刀头排列机，目的在于解决现有手工倒料、手工计数刀头及手工排列刀头存在工人容易受伤、劳动强度大、工作效率低等的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种刀头排列机，包括机架和至少一振动盘，该机架设有工作台面，所述振动盘设有供料轨道，该供料轨道的出料端延伸至工作台面，所述工作台面在每个供料轨道的出料端一侧装设有将刀头朝与供料轨道长度方向相垂直的方向推送的横向推料组件，另一侧装设有将刀头朝供料轨道长度方向推送的纵向推料组件。

进一步，所述横向推料组件包括第一气缸和第一安装板，所述第一气缸通过第一安装板固设于工作台面，第一气缸的活塞杆装设有横向推板，工作台面在每个供料轨道的出料端正对面装设有一用于计数并控制第一气缸的传感器；所述纵向推料组件包括第二气缸和第二安装板，所述第二气缸通过第二安装板装设于工作台面，第二气缸的活塞杆装设有纵向推板。

进一步，所述纵向推板还设有与横向推板相对的侧挡块；工作台面在每个纵向推板的正对面设有一可竖直升降的前挡板和使该前挡板动作的第三气缸。

进一步，所述横向推板由第一基板和两个第一顶板通过螺丝拼接而成，并在横向推板的正面组成一第一倒L型缺口；所述纵向推板由相互垂直的第二基板和第二顶板通过螺丝可调节地拼接而成，并在纵向推板的正面组成一第二倒L型缺口。

进一步，所述侧挡块可水平横向调节地设置于第二顶板。

进一步，所述工作台面在每个纵向推料组件的前方两侧设有用于引导刀头矩阵移动的导向条，所述前挡板位于导向条与纵向推料组件之间。

进一步，靠近所述横向推料组件的导向条通过螺丝固设于工作台面，另一导线条可水平横向调节地设置于工作台面。

进一步，包括两个所述振动盘，两所述振动盘左右对称地设置于工作台面的后方。

由述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：

其一、本实用新型包括机架和至少一振动盘，机架设有工作台面，振动盘设有供料轨道，该供料轨道的出料端延伸至工作台面，所工作台面在每个供料轨道的出料端一侧装设有横向推料组件，另一侧装设有纵向推料组件。本实用新型借助振动盘、横向推料组件和纵向推料组件实现自动上料和自动排列成矩阵的操作，可以大大提高金刚石刀头的排列包装效率，提高生产自动化程度，降低劳动强度。

其二、本实用新型中，作台面在每个供料轨道的出料端正对面装设有一用于计数并控制第一气缸的传感器；横向推板由第一基板和两个第一顶板通过螺丝拼接而成，并在横向推板的正面组成一第一倒L型缺口；纵向推板由相互垂直的第二基板和第二顶板通过螺丝可调节地拼接而成，并在纵向推板的正面组成一第二倒L型缺口；侧挡块可水平横向调节地设置于第二顶板。技术人员可以根据不同规格的刀头调整横向推板和纵向推板，并且可根据实际情况设置相应的排列速度，每行的刀头数量等相关信息，适合不同规格的刀头排列操作，具有很好的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型除振动盘外的立体结构示意图。

图5为本实用新型的局部结构示意图。

图6为横向推料组件的结构示意图。

图7为纵向推料组件的结构示意图。

图8为纵向推板另一角度的结构示意图。

图9为前挡板及第三气缸的装配示意图。

图10为传感器的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2和图3，一种刀头排列机，包括机架1和至少一振动盘2，该机架1设有工作台面11，作为优选方案：该刀头排列机包括两个振动盘2，两个振动盘2左右对称地设置于工作台面11的后方。具体地，振动盘2由振动机、出料震动盘、直震电机安装座、角撑固定板、震动盘固定架等组成。