[实用新型]一种纳米机器人驱油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种纳米机器人驱油装置。

背景技术

传统的驱油方式主要有；1、气驱，驱逐原油不完全，得不到最高的驱油效率，夹杂在缝隙中的石油无法驱逐干净；2、热驱，生产高温高压蒸汽，将其注入油井，从而得到原油，而这种方式耗费成本过高，生产高温高压蒸汽的成本已经超过石油原本的利润，并且驱逐的也不彻底，效率仍然低下；3、化学驱油，利用聚合物，醇和酮等有机溶剂，增大油流通道，从而达到驱油效果，但是会影响到土质，且驱油效果不够明显，还是无法解决我国石油开采效率低下的问题；4、微生物驱油，成本高，并且不可控，操作复杂。然而这些方法在石油资源渐减的今天，已不适用，需要新型的方式来取代它们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米机器人驱油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米机器人驱油装置，包括有安装台，所述安装台的下侧面对称安装电机，所述电机连接往复丝杠，所述往复丝杠上套设原油感应器，所述原油感应器与电机之间固定连接伸缩导向杆，所述电机的壳体远离往复丝杠的位置设有液压伸缩杆开关，所述液压伸缩杆开关靠近伸缩导向杆并与原油感应器的位置相对应，所述安装台的下方靠近电机的位置设有液压伸缩杆，液压伸缩杆电性连接液压伸缩杆开关，所述液压伸缩杆的端部固定安装吸附器，所述安装台的上侧面设有灵敏信息传递器，所述安装台位于液压伸缩杆之间设置原油超吸附收集板。

优选的，所述安装台安装在原油开采移动装置上，原油开采移动装置上设有储油库。

优选的，所述安装台的台体贯穿开设圆形通口，圆形通口的内侧壁围绕轴线间隔设有限位台，限位台之间形成限位区间，所述原油超吸附收集板夹设于限位区间处。

优选的，所述往复丝杠的末端与轴承的内圈固定连接，轴承的外圈下侧设有定位锥件，所述轴承上安装防尘盖。

优选的，所述灵敏信息传递器的外部设有防尘罩，灵敏信息传递器通过适配器联通计算机。

优选的，所述吸附器设为纳米机器人固定装置，吸附器法兰连接液压伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的优点是设计合理，结构简单，易于操控，并且在我国石油资源日渐较少的今天，利用纳米技术，实现对纳米空间石油的开采，它可以将岩石缝隙里的石油驱逐干净，节省能源，降低成本，提高石油利润，在此基础上不会影响土质，充分的开采缝隙中的原油，提高原油开采率和资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位台结构示意图。

图中：1-安装台；2-电机；3-往复丝杠；4-原油感应器；5-伸缩导向杆；6-液压伸缩杆开关；7-液压伸缩杆；8-吸附器；9-灵敏信息传递器；10-原油超吸附收集板；11-限位台；12-轴承；13-定位锥件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种纳米机器人驱油装置：包括有安装台1，安装台1的下侧面对称安装电机2，安装台1安装在原油开采移动装置上，原油开采移动装置上设有储油库，便于寻找开采点，电机2连接往复丝杠3，往复丝杠3的末端与轴承12的内圈固定连接，轴承12的外圈下侧设有定位锥件13，轴承12上安装防尘盖，便于往复丝杠3运转，往复丝杠3上套设原油感应器4，原油感应器4与电机2之间固定连接伸缩导向杆5，电机2的壳体远离往复丝杠3的位置设有液压伸缩杆开关6，液压伸缩杆开关6靠近伸缩导向杆5并与原油感应器4的位置相对应，安装台1的下方靠近电机2的位置设有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7电性连接液压伸缩杆开关6，液压伸缩杆7的端部固定安装吸附器8，吸附器8设为纳米机器人固定装置，吸附器8法兰连接液压伸缩杆7，便于拆卸维修和清洁，安装台1的上侧面设有灵敏信息传递器9，灵敏信息传递器9的外部设有防尘罩，灵敏信息传递器9通过适配器联通计算机，便于开采人员得到信息，安装台1位于液压伸缩杆7之间设置原油超吸附收集板10，安装台1的台体贯穿开设圆形通口，圆形通口的内侧壁围绕轴线间隔设有限位台11，限位台11之间形成限位区间，原油超吸附收集板10夹设于限位区间处，便于调整和导向原油超吸附收集板10。