[实用新型]一种新型压盖式后堵

说明书

技术领域

本实用新型涉及六面顶液压机设备制造的技术领域，具体为一种新型压盖式后堵。

背景技术

铰链梁底部油路机构是六面顶液压机中重要的组成部件，后堵和三通阀块、锥堵则是重要的油路部件；压机的运行合成动作是由铰链梁底部油路机构供油，液压油推动活塞移动挤压叶腊石块完成工作的，工作压力≥80Mpa，工作环境的超高压力，对液压管件和液压阀件的密封有严格要求，同时作为后受力件的后堵的材料性能结构形式也有严格限制。传统的六面顶液压机，后堵、三通阀块和锥堵的结构对工作压力的提高具有限制，主要存在以下几个问题：传统后堵设计，在后堵与铰链梁底部或者在工作缸底部接触部位安装有油封或胶圈用来密封，在安装过程中，由于铰链梁和工作缸倒角处存在棱角，致使油封或胶圈受到剪切，致使油封或胶圈的破碎物进入液压油路，导致油路堵塞、卡阀等故障，造成损失；传统密封装置由于受到剪切，致使密封作用失效，导致在受压过程中后堵前后移动影响设备性能，造成不可预料的损失；传统后部油路机构导向过短，致使锥堵安装不能自定心，安装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压盖式后堵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型压盖式后堵，包括活塞和工作缸，活塞插接在工作缸的内腔中，工作缸的外侧壁连接有铰链梁，所述工作缸与活塞对应的端面开设有通孔，且通孔中安装有后堵，所述后堵的一端侧壁设有后堵抗压面，且靠近后堵抗压面的位置处设有第二连接螺栓孔，所述第二连接螺栓孔与后堵压盖上的第一连接螺栓孔螺纹连接，且第一连接螺栓孔中设有连接螺栓，所述后堵的中部开设有后堵导向定位孔，所述后堵导向定位孔中插接锥堵的一端，锥堵的另一端插接在三通结构的三通导向定位孔中，三通结构的另一个与三通导向定位孔垂直的通孔中插接有三通法兰；所述铰链梁的数目有四个，且铰链梁呈现等角度环形分布。

优选的，所述锥堵上设有锥堵导向定位面。

优选的，所述活塞为圆柱体结构，所述第二连接螺栓孔共有四个。

优选的，所述后堵压盖上设有压盖抗压工作面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此新型压盖式后堵结构简单，通过结构优化，改变后堵结构，将后堵做成分离式结构，用螺栓将压盖和后堵连接起来，一方面可以防止安装过程中切边对密封件的损害，另一方面可以调节螺栓松紧，使密封可调节 增强密封性；

通过结构优化，改变锥堵的长度，同时继续增加后堵和三通上锥堵配合孔的深度和大小，减小配合间隙，使锥堵安装时能够在小间隙配合孔中自定心，解决安装过程中锥堵不正，安装操作困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

图2是本实用新型的后堵压盖结构示意图；

图3是本实用新型的后堵结构示意图；

图4是本实用新型的锥堵结构示意图；

图5是本实用新型的三通结构示意图；

图6是本实用新型的A结构放大示意图。

图中：1活塞、2工作缸、3铰链梁、4后堵压盖、5连接螺栓、6后堵、7锥堵、8三通法兰、9第一连接螺栓孔、10压盖抗压工作面、11第二连接螺栓孔、12后堵抗压面、13后堵导向定位孔、14锥堵导向定位面、15三通导向定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型压盖式后堵，包括活塞1和工作缸2，活塞1插接在工作缸2的内腔中，活塞1为圆柱体结构，工作缸2的外侧壁连接有铰链梁3，铰链梁3的数目有四个，且铰链梁3呈现等角度环形分布，工作缸2与活塞1对应的端面开设有通孔，且通孔中安装有后堵6，后堵6的一端侧壁设有后堵抗压面12，且靠近后堵抗压面12的位置处设有第二连接螺栓孔11，第二连接螺栓孔11与后堵压盖4上的第一连接螺栓孔9螺纹连接，且第一连接螺栓孔9中设有连接螺栓5，第二连接螺栓孔11共有四个，后堵6的中部开设有后堵导向定位孔13，后堵导向定位孔13中插接锥堵7的一端，锥堵7上设有锥堵导向定位面14，锥堵7的另一端插接在三通结构的三通导向定位孔15中，三通结构的另一个与三通导向定位孔15垂直的通孔中插接有三通法兰8。