[实用新型]一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构

说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢盘管盘绕技术领域，更详细地说涉及一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构。

背景技术

不锈钢盘管一般为直径0.5至20mm，厚度0.1至2.0mm的盘装或蚊香装弯管，整条不锈钢盘管长度在1000米范围内；不锈钢盘管可以按照需要的长度要求裁剪、折弯，减少浪费，降低成本，节省连接接头，提高产品的安全性能。因此，广泛应用于化工、机械、电子、电力、纺织、橡胶、食品、医疗器材、航空、航天、通信、石油勘探、轨道交通和太阳能等工业领域。加工好的不锈钢管通常会是盘装的，为了便于运输和存放，需要通过盘绕机将不锈钢盘管重新盘装成特定的大小；而现有的盘绕过程一般都是采用手工进行，不仅效率低下，而且容易弄伤工人；市面上也有一些拉盘机构，但都机构复杂，制造成本较高。

也有一些拉盘机构在机构底盘上开设通孔，拉盘机构仍需人工拉动，这种情况下盘绕机的盘绕速度不易掌控，盘管松紧度不均匀，盘绕效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，以解决上述背景技术中提出的拉盘机构盘绕速度不易掌控，盘管松紧度不均匀，盘绕效率不高的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，包括上盘体、下盘体及连接所述上盘体和所述下盘体的主轴，所述主轴穿过所述上盘体的中心和所述下盘体的中心并与所述上盘体和所述下盘体固定连接；

所述上盘体的外围均布有至少三根支撑轴，所述支撑轴的上端与所述上盘体的外缘处固定连接，所述支撑轴的下端与所述下盘体固定连接，所述下盘体的外缘设有至少三根固定杆；

所述主轴向下穿出所述下盘体后其端部连接有底盘，且所述主轴的下端与所述底盘的中心处连接；

还包括电机，所述底盘与所述电机的输出轴连接。

整个机构结构简单，成本低廉；通过电机驱动底盘，省时省力，效率高；底盘匀速转动，盘管松紧度一致。

进一步地，所述底盘为法兰盘。

进一步地，所述底盘包括第一底盘和第二底盘，所述第一底盘上端连接所述主轴，所述第一底盘底端开有多个盲孔；所述第二底盘上端设置有多个凸起，所述凸起插入所述盲孔内；所述第二底盘底端连接所述电机的输出轴。

所述下盘体的上表面开设有环形滑轨槽，所述固定杆下部嵌入所述环形滑轨槽，且能够在所述环形滑轨槽内自由移动，所述下盘体侧面水平开有至少三个定位孔，所述定位孔由所述下盘体的侧面贯通至所述环形滑轨槽；

所述固定杆下部与所述定位孔对应位置开有销孔，通过销子的一端穿过定位孔后插入到销孔内，实现所述固定杆固定到所述环形滑轨槽的某一位置。

固定杆在环形滑轨槽内滑动设置，根据需要调整到合适位置，用于对盘管端部位置的限定，因为盘管有抵抗弯曲的特性，如没有限定会在端部松脱；在实际应用中，盘管的端部直管段需要很精确的方位，故需要用固定杆进行限位，其限位在圆周上方位可调，实现了精准定位的需要。

为了更精确地定位，所述定位孔数量为360个，且360个所述定位孔在所述下盘体横截面上环形阵列布置。

为了更好地掌控盘绕速度，不至于速度过快，所述底盘和所述电机间设置有减速机。

进一步地，所述减速机的减速比为500：1。

在满足间距要求的情况下，为了使整个机构结构更加紧凑，所述底盘与所述下盘体下端面之间的距离为4.5cm。

为了防止盘管上下移动而脱离机构，所述主轴上沿径向可拆卸地连接有一销轴，所述销轴位于所述上盘体和所述下盘体之间。

速度需要更慢时，所述减速机的减速比为1500：1。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过简单的结构实现钢管盘绕，成本低廉；

(2)电机驱动机构，盘绕匀速，盘管松紧度均匀，效率高；

(3)设置减速机，根据需要控制盘绕速度，盘绕质量高；

(4)固定杆滑动设置，实现了盘管的端部直管段的精准定位；

(5)主轴上连接一销轴，防止盘管上下移动而脱离机构；

(6)操作安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。