[实用新型]一种热镀锌丝制作麻花扭丝的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热镀锌丝制作麻花扭丝的生产装置，属于麻花扭丝技术领域。

背景技术

目前牧场使用的畜牧栏是由木桩将铁丝网固定，这种畜牧栏使用木桩和钢丝比较多，比较复杂而且成本较高。为此我们为客户设计出一种简易快速自制围栏，具有成本低，简单便携等特点。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，生产效率高，成本低的热镀锌丝制作麻花扭丝的生产装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种热镀锌丝制作麻花扭丝的生产装置，包括钢丝定长切割装置、U型折弯装置和扭丝装置，所述钢丝定长切割装置用于将钢丝切割成一定长度；U型折弯装置用于将钢丝折弯成U型；扭丝装置用于将U型钢丝扭成麻花状；

所述U型折弯装置主要由折弯支架、定位块、压紧气缸构成，所述折弯支架上设置有平台，所述平台上设置有气缸固定架，所述气缸固定架上固定有压紧气缸，所述平台的一侧还设置有定位块，另一侧设置有转动轮，所述转动轮上设置有折弯杆和手摇柄；

所述扭丝装置主要由扭丝支架、扭丝电机和夹紧机构构成，所述扭丝支架上设置有扭丝电机，所述扭丝电机的输出轴上设置有U型槽，所述U型槽内设置有固定销，所述夹紧机构安装在扭丝支架的另一侧，且与扭丝电机同心设置。

优选的，所述平台上设置有限位槽，所述定位块和气缸固定架均安装在限位槽上。

优选的，所述转动轮的一侧设置有定位槽，所述平台上设置有用于插装在定位槽内的滑杆。

优选的，所述扭丝支架上设置有光杠，所述光杠上设置有滑座，所述扭丝电机固定在滑座上，所述滑座的一端设置有定位丝杠，所述定位丝杠螺纹连接在扭丝支架上，所述定位丝杠上设置有操作手柄。

优选的，所述夹紧机构主要由固定架、下夹板、上夹板和锁紧丝杠构成，所述固定架安装在扭丝支架，所述固定架内设置有下夹板和上夹板，所述锁紧丝杠螺纹连接在扭丝支架上，所述下夹板上设置有定位钢丝的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，将钢丝通过剪切、折弯，最后进行旋扭形成麻花扭丝，操作更加简单，成本低，并且工作效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中U型折弯装置的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型中扭丝装置的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为本实用新型中夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，一种热镀锌丝制作麻花扭丝的生产装置，包括钢丝定长切割装置1、U型折弯装置2和扭丝装置3，钢丝定长切割装置1用于将钢丝切割成一定长度；U型折弯装置2用于将钢丝折弯成U型；扭丝装置3用于将U型钢丝扭成麻花状。

其中，如图2、图3所示，U型折弯装置2主要由折弯支架4、定位块5、压紧气缸6构成，折弯支架4上设置有平台7，平台7上设置有气缸固定架8，气缸固定架8上固定有压紧气缸6，平台7的一侧还设置有定位块5，另一侧设置有转动轮9，转动轮9上设置有折弯杆10和手摇柄11，平台7上设置有限位槽12，定位块5和气缸固定架8均安装在限位槽12上，转动轮9的一侧设置有定位槽13，平台7上设置有用于插装在定位槽内的滑杆14。将剪切好的钢丝放置在平台上的限位槽内，一端顶住定位块，然后通过压紧气缸将钢丝压紧，钢丝另一端位于折弯杆的下方，拔掉滑杆，手动驱动转动轮，折弯向下转动，将钢丝折弯成U型状，同时限位槽能够放置多根钢丝，同时对多根钢丝进行弯折。

如图4、图5所示，扭丝装置3主要由扭丝支架15、扭丝电机16和夹紧机构17构成，扭丝支架15上设置有扭丝电机16，扭丝电机16的输出轴上设置有U型槽18，U型槽18内设置有固定销19，夹紧机构17安装在扭丝支架15的另一侧，且与扭丝电机16同心设置。将弯折好的U型钢丝穿过U型槽，另一端固定在夹紧机构上，然后电机转动，将U型钢丝扭成麻花桩。