[实用新型]复合式折流旋转床传质与反应设备有效
申请号: | 201720018998.7 | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN206444619U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 焦纬洲;刘有智;杨鹏飞;祁贵生;袁志国;张巧玲;栗秀萍;申红艳;高璟;罗莹 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | B01J19/28 | 分类号: | B01J19/28;B01J19/32;B01J10/00;B01J4/00;B01D53/18;B01D53/78;B01D53/52 |
代理公司: | 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110 | 代理人: | 任林芳 |
地址: | 030051*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 式折流 旋转 传质 反应 设备 | ||
1.一种复合式折流旋转床传质与反应设备,包括静盘(1)、液体分布器(2)、液体进口管(3)、气体出口管(4)、上导流板(5)、下导流板(6)、气体进口管(7)、动盘(8)、旋转轴(10)、液体出口管(11)和壳体(12),其特征在于:静盘(1)和动盘(8)均置于壳体内,静盘(1)上设有若干直径不同的同心环状上导流板(5),上导流板(5)上开有均匀排布的圆形小孔,动盘(8)上设有若干同心圆台状下导流板(6),下导流板(6)上开有均匀排布的刺孔(9),上导流板(5)和下导流板(6)交错排列,静盘(1)与气体出口管(4)固定相连,动盘(8)与旋转轴(10)固定连接,旋转轴(10)一端穿过壳体(12)并与之密封。
2.根据权利要求1所述的复合式折流旋转床传质与反应设备,其特征在于:气体进口管(7)和液体出口管(11)设置于壳体(12)上,液体分布器(2)与液体进口管(3)相连,液体进口管(3)设置在气体出口管(4)内。
3.根据权利要求1或2所述的复合式折流旋转床传质与反应设备,其特征在于:所述的上导流板(5)材质为不锈钢或聚丙烯塑料,下导流板(6)材质为不锈钢或聚丙烯塑料。
4.根据权利要求3所述的复合式折流旋转床传质与反应设备,其特征在于:上导流板(5)等间距布置,相邻上导流板(5)间距d1为动盘(8)长度D的1/12~1/10,上导流板(5)高度d3为相邻上导流板(5)间距d1的2.4~3倍,上导流板(5)与动盘(8)间距d4为相邻上导流板(5)间距d1的1/7~1/5。
5.根据权利要求4所述的复合式折流旋转床传质与反应设备,其特征在于:下导流板(6)等间距布置,下导流板(6)与动盘(8)之间的夹角θ为45o~75o,下导流板(6)顶端与上导流板(5)顶端间距d2为相邻上导流板(5)间距d1的1/8~1/6。
6.根据权利要求5所述的复合式折流旋转床传质与反应设备,其特征在于:上导流板(5)上圆形小孔孔径为1~2mm,孔间距为1.5~2.5mm。
7.根据权利要求6所述的复合式折流旋转床传质与反应设备,其特征在于:下导流板(6)上刺孔(9)包括通孔以及通孔上边缘的垂直于下导流板或者相对于下导流板向上倾斜的倒刺,刺孔在下导流板上成矩形均匀排列,通孔孔径为1~2mm,孔间距为1.5~2.5mm。
8.根据权利要求7所述的复合式折流旋转床传质与反应设备,其特征在于:液体分布器(2)为圆柱形状,四周自上而下布置有6组圆形细孔,每组包含7个细孔,细孔孔径为0.4~0.5mm。
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