[实用新型]一种气动元件的自动缩口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缩口装置，具体涉及一种气动元件的自动缩口装置。

背景技术

目前，气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、控制阀等。且气动系统中需要用到大量的气动接头，气动接头主要用于气动工具和空气配管，实现管路连通的连接件，气动接头质量的好坏直接影响到整个气动系统工作的稳定性和使用寿命。气动接头常常要用到缩口装置进行缩口工艺，然而，现有的缩口装置的结构设计不合理，从而导致气动接头的缩口精度较低、合格率较低，且该缩口装置的自动化程度低，大大影响气动接头的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、节能环保、高精度、自动化程度高的气动元件的缩口装置。

为实现上述目的，本实用新型采用一种气动元件的自动缩口装置，该自动缩口装置包括气缸、缩口气缸、控制阀、用于传送缩口件且与缩口气缸相配的自动送料机，所述的气缸通过第一气管与控制阀相连接，所述的缩口气缸包括缸体、活塞缩口器、定型轴、固定压圈，所述的缸体包括缸筒、连接在气缸的活塞杆下端上的端盖，所述的缸筒与端盖密封连接，且缸筒与端盖之间构成有容置腔，所述的活塞缩口器、定型轴、固定压圈分别设置在容置腔内，所述的端盖上设置有一个进气孔，进气孔通过第二气管与控制阀相连接，所述的固定压圈上设置有连接在进气孔与容置腔之间的通气孔，所述的固定压圈固定在端盖的内壁上，所述的活塞缩口器与缸筒之间设置有橡胶密封圈，活塞缩口器的下端设置有与缩口件的外壁相配合的缩口部，该缩口部穿过缸筒上的通孔且露在缸筒外，所述的定型轴的上端设置在端盖上的定位孔内，定型轴的下端设置有与缩口件的内壁相配合的定型部，所述的定型部穿过固定压圈上的孔且设置在活塞缩口器内，且活塞缩口器上设置有密封在定型轴与活塞缩口器之间的密封圈，所述的缩口部随活塞缩口器动作且与定型部相配合。

上述结构的有益效果是：该气动元件的自动缩口装置上设置有一个缩口气缸，该缩口气缸的活塞缩口器与定型轴相配合，即可实现缩口件的缩口，大大节省了模具投入成本，且该缩口装置具有结构简单、节能环保、工作效率高、精度高的优点，在工作时，控制阀控制气缸的活塞杆向下动作，活塞杆带动缩口气缸向下动作，当缩口气缸的活塞缩口器的缩口部套装在自动送料机上的缩口件的外壁上时，活塞缩口器向上动作，当活塞缩口器的上端抵触在固定压圈上时，缩口件套装在定型轴的定型部的外壁上，从而完成缩口件的缩口；此时，控制阀控制气缸的活塞杆向上动作，活塞杆带动缩口气缸向上动作，缩口气缸带动缩口件与自动送料机分离，此时，控制阀控制的气体进入到活塞缩口器的容置腔内，气体推动活塞缩口器向下动作，缩口件与定型轴的定型部分离，缩口件为克服重力与活塞缩口器脱离，从而实现缩口件与缩口气缸的自动脱离，从而该缩口装置具有自动化程度高的特点，大大减少了气动元件的缩口工作流程，提高的气动元件的生产效率。

特别地，所述的固定压圈上设置有一个沉头螺孔，沉头螺孔内设置有螺钉，且螺钉连接在端盖的内壁上。固定压圈与端盖采用螺钉连接，便于固定压圈与端盖的组装或拆卸，固定压圈可将定型轴固定在端盖的定位孔内，固定压圈能起到定位作用，防止定型轴发生偏转，提高了定型轴与活塞缩口器的配合精度。

特别地，所述的活塞缩口器的材质为65Mn弹簧钢。65Mn弹簧钢具有硬度高、强度高、弹性好的优点，从而提高了缩口气缸的使用寿命，也保证了气动元件的缩口精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例缩口件缩口前的工作状态图。

图2为本实用新型实施例缩口件缩口时的工作状态图。

图3为本实用新型实施例缩口件脱落后的工作状态图。

具体实施方式