[实用新型]废丝回收再生生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及废丝再生工艺领域，尤其涉及一种废丝回收再生生产线。

背景技术

随着国内化纤产能的飞速增长，涤纶工业丝领域中产生的废丝量不容小觑，为减轻环境负担，需要对废丝进行回收利用。常规的废丝回收利用工艺先将废丝经初步切割破碎后制成PET粉末半成品，PET粉末半成品经加热后粉碎得到PET粉末。PET粉末可以作为聚酯化纤生产的原料，进行完全的醇解得到单体 BHET，再经过正常的聚酯缩聚反应获得原生级的聚酯产品，使涤纶废丝得到高附加值的回收再利用。

中国专利号201520325171.1的实用新型专利公开了一种涤纶废丝回收再生得到聚酯原生料的装置系统，其包括沿物料输送方向依次顺接的上料机、纤维切断机、团球缓冲混合仓、微波净化设备、精磨缓冲混合仓、精磨机，还包括与所述微波净化设备连接的真空控制系统。经由精磨机粉碎后的PET粉末直接由输送风机送往包装设备，则换袋时需要停机，造成生产中断，生产效率有待提高。另一方面，常规的料仓（混合仓）如中国专利号201420088768.4的实用新型专利所示，其包括料仓本体，以及于仓的入料口以及下料口均设置送料螺杆结构，位于入料口的安送料螺杆结构仅实现了将物料推送入料仓的功能，由于PET粉末半成品粒径太小，颗粒间的摩擦运动为滑动摩擦，摩擦系数大，物料不易流动，进入料仓后容易在料仓顶部形成一个稳定的拱形物料桥，在料仓储存期间，下料速度慢，经常造成料仓内堵料，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的废丝回收再生生产线。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种废丝回收再生生产线，其包括顺次设置的初破机、团球机、第一料仓、精粉机以及包装设备，所述初破机与团球机通过输送皮带连接，所述团球机与第一料仓之间通过送风管道连接，第一料仓的出料口与精粉机连通，所述精粉机与包装设备之间安装有第二料仓，所述第二料仓与精粉机通过送风管道连接，所述精粉机与包装设备之间安装有第二料仓，所述第二料仓与精粉机通过送风管道连接，所述第一料仓和第二料仓具有相同结构，均包括料仓本体，所述料仓本体的顶部设置有进料口，料仓本体的底部设置有出料口，所述进料口下方安装有一分散绞龙，所述出料口处安装有一推送方向朝向出料口的推料绞龙。

优选地，第二料仓的出料口与包装设备之间安装有出料管，所述第二料仓与出料管之间安装有送气管道。由于PET粉末充满出料口，则出料口基本没有空气进入包装袋，导致包装袋难以张开，通过送气管道将第二料仓内的空气引入包装设备，不但可以提升包装效率，并且可以减轻第二料仓内的压力。

优选地，所述分散绞龙相对于水平面向上倾斜设置。平行设置的分散绞龙容易导致送料绞龙前端与料仓侧壁之间的PET粉末半成品的堆积抱团，进而使从料仓上部坠落到下料口的物料分布不均，而抱团的物料由送料螺杆推送到下一工序时，又容易引发精料机刀片卡死，导致生产中断。相对于水平面向上设置的分散绞龙在搅拌物料的同时还逐渐不断将物料抬起，推送至分散绞龙端部的物料下坠过程中被绞龙打散不易抱团，进而实现均匀布料功能。

优选地，所述分散绞龙与推料绞龙的推送方向相反，延长布料路径，进一步提升布料的均匀性。

优选地，所述分散绞龙相对于水平面的倾斜角度为10～20°。

优选地，所述分散绞龙相对于水平面的倾斜角度为15°。

优选地，所述分散绞龙与推料绞龙之间安装有一压料器，所述压料器包括一压料转轴，所述压料转轴上沿轴向安装有数个压料板。压料板不断旋转拍打自由坠落的轻质短纤维绒球，均匀地将其下压至推料绞龙表面。

优选地，所述料仓本体的顶部设置有泄压口，便于将料仓中的热量排出，防治料仓内部温度过高造成熔体结块。

本实用新型于精粉机和包装设备之间增设用于存放PET粉末的第二料仓，从而在包装换袋过程中无需停机，保证了生产的连续性，同时在料仓的进料口下方安装分散绞龙，则从进料口散落下来的物料受到分散绞龙的搅动被打散并随着分散绞龙的向前推送分散铺开，有效防止物料之间形成架桥，实现均匀布料，进而提升送料速度，显著提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述废丝回收再生生产线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述第一料仓和第二料仓的内部结构示意图，其中，箭头分别代表分散绞龙以及推料绞龙的推送方向。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。