[实用新型]一种密封圈软胶塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种密封圈软胶塑胶模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有的注塑成型将熔融的塑料材料，用高压射入模腔内会通过缓慢且较长的路径，会造成浪费，并且还会加剧成品周期，进一步提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈软胶塑胶模具，具备节约材料，节约废料，结构强度高的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈软胶塑胶模具，包括上模具和下模具，所述上模具的上端面设置为模座，模座的正中央位置设置有延伸型唧嘴，模座的下端面紧密贴合设置有面板，所述模座通过螺丝固定安装在面板的上表面，面板的下端面设置有脱水口板，面板与脱水口板相互之间无缝连接，所述脱水口板的下端面还设置有前模板，前模板的正下方设置为下模具；

所述下模具设置在上模具的正下方，下模具的上端面设置后模板，后模板的下端面设置有弹簧，后模板与弹簧固定连接，弹簧的另一端连接有顶针面板，所述弹簧固定设置在顶针面板的上端面上，顶针面板的两端设置有方铁，方铁的下端设置有底座，所述方铁固定安装在底座的端面上，底座的上端面还安装有支撑柱，支撑柱的上端贯穿顶针面板并延伸至后模板，所述后模板的上端还套接有后模仁，后模仁的上方设置为前模，前模固定设置在前模板的下端面，所述前模板与后模板的外端面还套接有连接件，连接件的上下端分别设置有上模具吊环和下模具吊环，上模具吊环固定安装在前模板的外表面，下模具吊环固定安装在后模板的外表面，所述后模板和前模板之间还设置有顶杆和导柱，导柱的下端固定设置在方铁的上端面，方铁的一侧还设置有固定件。

优选的，所述延伸型唧嘴设置为漏斗形，延伸型唧嘴从模座贯穿至前模板。

优选的，所述顶针面板与方铁的下端面均固定设置在底座的上端面。

优选的，所述顶针面板的上端面均匀密布有多个竖直向上的顶针。

优选的，所述支撑柱通过螺丝与底座紧固安装。

优选的，所述前模板的端面上设置有与导柱尺寸对应相同的通孔，并且通孔与导柱设置在同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的本密封圈软胶塑胶模具，包括上模具和下模具，上模具的上端面设置为模座，模座的正中央位置设置有延伸型唧嘴，延伸型唧嘴设置为漏斗形，延伸型唧嘴从模座贯穿至前模板，可以充分利用熔融的塑料材料，将塑料材料缓慢的输送至腔内，提高材料利用率，减少废料，节约成本，顶针面板与方铁的下端面均固定设置在底座的上端面，顶针面板相对底座固定，且顶针面板的上端面均匀密布有多个竖直向上的顶针当注塑完成时，顶针可以强有力的顶出上模具，底座的上端面还安装有支撑柱，支撑柱的上端贯穿顶针面板并延伸至后模板，支撑柱通过螺丝与底座紧固安装，支撑柱与方铁共同支撑后模板，使得整体结构强度高，受力强度相对增强，增加结构注塑稳定性，后模板和前模板之间还设置有顶杆和导柱，前模板的端面上设置有与导柱尺寸对应相同的通孔，并且通孔与导柱设置在同一轴线上，顶杆和导柱和配合顶针确保按照预期方向顶出上模具，完成注塑。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型上模具结构示意图；

图4为本实用新型下模具结构示意图。

图中：1上模具、2下模具、3延伸型唧嘴、4模座、5面板、6脱水口板、7前模板、8后模板、9弹簧、10方铁、11顶针面板、12底座、13支撑柱、14后模仁、15前模、16连接件、17上模具吊环、18下模具吊环、19顶杆、20导柱、21固定件、22顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。