[实用新型]一种非PVC软袋输液密封质量检查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及软袋输液密封质量检查医药生产领域，特别涉及一种非PVC软袋输液密封质量检查装置。

背景技术

软袋输液具备无需进气而自动收缩，因此不存在二次污染问题、临床应用越来越广，目前有单管和双管软袋输液产品，其中双管又分为双硬管和双软管输液产品等，其中硬管软袋输液产品的组成包括组合盖、接口和共挤膜三部分，双软管软袋输液产品的组成包括加药塞(输药塞)、软管和共挤膜三部分。硬管软袋输液产品包括膜膜焊接、膜和接口以及接口和组合盖三个焊接部位，全部采用热熔焊接。双软管软袋输液产品包括膜膜焊接、膜和软管焊接及软管和加药塞(输药塞)插塞密封。焊接质量或插塞密封质量是输液产品的关键质量，因此为了保证各焊接部位或插塞密封部位的焊接或密封效果满足产品的质量要求，需要对产品进行密封性质量检查，凡密封性检查可疑者一律剔除为不合格品，以确保产品零风险。

目前对产品进行密封性检查的方法主要是人工挤压法和目测，没有微渗和开裂即可。此方法因人员标准差异所限质量波动较大，所以需要设计一种经济实用的稳定的软袋密封性质量检查装置和方法，确保产品质量的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种非PVC软袋输液密封质量检查装置，以在不对产品造成破坏的前提下检查袋体密封性。

为了实现上述目的，在本实用新型中提供了一种非PVC软袋输液密封质量检查装置，该装置包括支撑架、水平压板和气缸驱动系统，所述支撑架形成有内部空腔，所述水平压板沿竖直方向可移动的设置在所述支撑架的内部空腔中，将所述内部空腔分为非PVC软袋输液放置腔和空间调节腔，所述气缸驱动系统与所述水平压板相连以驱动所述水平压板沿竖直方向移动。

优选地，所述支撑架包括底板和形成在所述底板上方的框架，所述底板和所述框架固定连接形成所述内部空腔，所述水平压板与所述底板平行的设置在所述内部空腔中。

优选地，所述框架包括沿水平方向延伸的多个支撑梁和沿竖直方向延伸的多个支撑柱，多个所述支撑梁首尾相连形成环状支撑梁，多个支撑柱周向均布在所述底板和所述环状支撑梁之间。

优选地，所所述支撑架还包括气缸支架，所述气缸支架安装在所述框架的环状支撑梁上，所述气缸驱动系统包括气缸本体，所述气缸本体与所述气缸支架配合安装。

优选地，所述气缸本体包括可沿竖直方向移动的驱动杆，所述驱动杆延伸至所述框架的内部与所述水平压板相连。

优选地，所述气缸驱动系统包括气缸本体和气缸调节阀，所述气缸调节阀的两个气体出入口分别通过进气管路与所述气缸的两个气体出入口相连。

优选地，所述气源调节阀可拆卸的安装在所述支撑架上。

优选地，所述气缸驱动系统还包括压力表，所述压力表连接在所述气缸调节阀与外接气源之间。

优选地，所述气缸调节阀与外接气源之间安装有气源调节阀，所述压力表安装在所述气缸调节阀与所述气源调节阀之间。

优选地，所述压力表和所述气源调节阀可拆卸的安装在所述支撑架上。

应用本实用新型上述技术方案一种非PVC软袋输液密封质量检查装置，可以利用由气缸驱动系统驱动运行的水平压板对非PVC软袋输液在预定压力下进行预定时间的施压，然后检查观察该非PVC软袋输液各密封或插塞密封处是否漏液。该检查装置及检查方法通过将内压检查转化为外压检查，能够在不对产品造成破坏的前提下，实现对非PVC软袋输液的密封性检查(软袋焊接或插塞密封部位是否有微渗或漏液)，进而能够在装置结构简单、测量方法效率高的同时保证了产品质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例的非PVC软袋输液密封质量检查装置的正面图。

图2示出了根据本实用新型实施例的非PVC软袋输液密封质量检查装置的立体图。

其中：11为框架、12为底板、13为气缸支架、2为水平压板、3为气缸本体、31为驱动杆、4为气缸调节阀、5为压力表、6为气源调节阀，7-10为气体管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。除非另外明确定义，本领域的技术人员应认为本文的全文描述中所使用的化学术语具有本领域中所使用的通常含义。