[实用新型]自钎焊环整平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及环状焊材的生产设备技术领域，尤其是涉及一种自钎焊环整平机。

背景技术

在焊环生产工序中，当焊环被切割下来之后，切口处的两端相互错开，需要将焊环错开的两端平整对齐，通常用人工操作来压平，人工的力度掌握不好，有焊环的材质比较软，这就会使得焊环压不平或者直接将焊环压坏，工作效率低，废品率高，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决通常用人工操作来压平，人工的力度掌握不好，有焊环的材质比较软，这就会使得焊环压不平或者直接将焊环压坏，工作效率低，废品率高，增加了生产成本的问题，现提供了一种自钎焊环整平机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自钎焊环整平机，包括机架，所述机架上设有用于输送焊环的输送带，所述机架上设有用于驱动输送带转动的驱动装置，所述机架上转动设有压辊，所述压辊位于所述输送带的上方，所述机架上设有挡板，所述挡板靠近所述压辊且位于输送带输出焊环的一端，所述输送带的外表面具有缓冲橡胶层。将刚切割下来的焊环放置在输送带上，通过驱动装置带动输送带运转，通过压辊将输送带上的焊环压平整，由于输送带的外表面具有缓冲橡胶层，同时焊环本身比较软，缓冲橡胶层对焊环具有一定的缓冲防护作用，防止焊环在通过压辊时被压扁或压坏，机架上的挡板能够有效防止焊环粘附在压辊上。

进一步地，所述机架上设有支架，所述挡板固定在所述支架上，所述压辊滑动设置在所述支架上，所述支架上设有用于调节压辊靠近或远离输送带的调节机构。通过调节机构能够调节滑动在支架上的压辊与输送带之间的距离，从而可以适用于不同型号的焊环。

进一步地，所述支架上开设有滑槽，所述压辊上设有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。通过转动设置在压辊两端的滑块与机架上的滑槽配合，实现压辊的滑动。

进一步地，所述调节机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动设置在所述滑块上，所述第一螺杆的另一端螺纹连接在所述支架上。通过控制第一螺杆能够快速调节压辊与输送带的间距。

进一步地，所述机架上设有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴设置在输送带的内圈，所述第一辊轴和第二辊轴的外周面均与所述输送带内周面接触，且分别位于输送带的两端，所述第一辊轴转动设置在所述机架的一端，所述驱动装置用于驱动第一辊轴转动，所述第二辊轴的两端转动设有导向块，所述机架上开设有与导向块相匹配的导向槽，所述导向槽沿机架长度方向设置，所述导向块滑动设置设在所述导向槽内，所述第二辊轴设置在所述机架的另一端，所述机架上设有用于控制导向块在导向槽内滑动的张紧机构。通过输送带内设置在的第一辊轴和第二辊轴，并有驱动装置带动第一辊轴转动从而带动输送带运转，可以调节张紧机构能够有效保持导向槽内第二辊轴保持张紧，使得输送带运行稳定可靠。

进一步地，所述张紧机构包括支撑块和第二螺杆，所述支撑块固定在所述机架上，所述螺杆的一端转动设置在所述导向块上，所述螺杆的另一端螺纹连接在所述支撑块上。通过控制第二螺杆能够快速控制输送带的张紧，保证输送带稳定可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型自钎焊环整平机在使用时，将钢切割下来的焊环放置在输送带上，通过驱动装置带动输送带运转，通过压辊将输送带上的焊环压平整，由于输送带的外表面具有缓冲橡胶层，同时焊环本身比较软，缓冲橡胶层对焊环具有一定的缓冲防护作用，防止焊环在通过压辊时被压扁或压坏，机架上的挡板能够有效防止焊环粘附在压辊上，本实用新型能够方便快速的对焊环压平处理，并保证焊环不被损坏，提高了工作效率，避免了通常用人工操作来压平，人工的力度掌握不好，有焊环的材质比较软，这就会使得焊环压不平或者直接将焊环压坏，工作效率低，废品率高，增加了生产成本的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型自钎焊环整平机的三维机构示意图；

图2是本实用新型自钎焊环整平机中输送带、第一辊轴和第二辊轴的三维结构示意图；

图3是本实用新型自钎焊环整平机中输送带的结构示意图。

图中：1、机架，101、导向槽，2、输送带，201、缓冲橡胶层，3、驱动装置，4、压辊，5、挡板，6、支架，601、滑槽，7、滑块，8、第一螺杆，9、第一辊轴，10、第二辊轴，11、导向块，12、第二螺杆，13、支撑块。

具体实施方式