[实用新型]一种3D打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印装置。

背景技术

3D打印技术的风行为生产制造带来了便利与创意飞跃，让以往需要复杂定制的零部件、整体产品、甚至房屋都可以快捷打印获得，而根据产品所需硬度和物质特性要求，可以选用塑料、金属等作为耗材。

然而，现有的3D打印仍处于基础阶段，其逐层热熔打印的方式耗时较长，精度控制难度大，产品的整体结合度较差，无法满足高精度、高效率的打印需求。相比之下，传统注塑成型工艺却有其优胜之处，成型效率高、产品的结合度较好，但其开模成本高、周期长，决定其无法达至3D打印灵活度。

实用新型内容

为克服背景技术中提及的问题，本实用新型提出一种3D打印装置，将3D 打印技术与注塑成型技术相结合，满足高灵活度、高效率的打印需求，而且避免传统逐层打印遇到的精度控制问题，其具体技术内容如下：

一种3D打印装置，其包括：基座、打印头、注料头、控制器和三维位移机构，该三维位移机构包括X轴位移机构、Y轴位移机构、Z轴位移机构，三者分别由电机或气缸驱动，该Z轴位移机构上装设有一横梁，该打印头、注料头位于该横梁的末端，该打印头用于逐层打印出产品模，该注料头用于对产品模进行注料填充以实现产品的成型，该打印头、注料头和三维位移机构分别受控于该控制器。

于本实用新型的一个或多个实施例中，该横梁末端还设有一受控于该控制器的加工机构，该加工机构实现对产品模的模腔内壁的加工抛光。

于本实用新型的一个或多个实施例中，该横梁末端设有一转盘机构，该打印头、注料头和加工机构设于该转盘机构上，由该转盘机构的顺逆转动以变更该打印头、注料头和加工机构的位置。

于本实用新型的一个或多个实施例中，该X轴位移机构包括X向延伸的导轨和配合该导轨作X向往复运动的移动梁，该移动梁与该导轨相互垂直；该Y 轴位移机构包括沿该移动梁作Y向往复运动的移动座，该Z轴位移机构包括设于该移动座上的升降台，该升降台上装设有该横梁。

于本实用新型的一个或多个实施例中，该X轴位移机构设于该基座上，其具有X向延伸的两条导轨，该两条导轨之间有产品的打印平台。

于本实用新型的一个或多个实施例中，该X轴位移机构包括X向延伸的第一导轨和配合该导轨作X向往复运动的第一移动台，该Y轴位移机构包括设于该第一移动台上的、与该第一导轨相互垂直的第二导轨，和设于第二导轨上的第二移动台，该第二移动台上设有产品的打印平台，该Z轴位移机构包括设于该第一导轨上的升降台，该升降台上装设有该横梁。

于本实用新型的一个或多个实施例中，3D打印装置还包括一热熔机构，该热熔机构包括用于熔化产品模的热风机，以及围绕该打印平台的轨道，该热风机沿该轨道移动并受控于该控制器控制以调整出风功率或/和风量。

于本实用新型的一个或多个实施例中，该热风机具有令其于该轨道上移动的行走机构，该行走机构包括电机和滚轮，该电机受控于该控制器。

本实用新型的有益效果是：将3D打印技术与注塑成型技术相结合，先打印产品模具，再于模具内直接注料填充，实现产品的快速成型且解决了逐层打印技术中产品整体结合度差的问题；此外，利用CNC数控技术，在打印模具的同时对模腔内壁进行二次加工，令模腔内壁平整光滑，减少注料填充时产生的瑕疵，降低产品二次抛光打磨的作业难度，甚至无需进行二次抛光打磨，具有较高的打印效率、灵活度和成型精度。

附图说明

图1为本实用新型的3D打印装置实施例一的结构示意图。

图2为加工机构对产品模模腔内壁的加工抛光操作示意图。

图3为本实用新型的3D打印装置实施例二的结构示意图。

图4为本实用新型的3D打印装置实施例三的结构示意图。

图5为本实用新型的3D打印装置实施例四的结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例一