[实用新型]一种弧面反射与导光结构的面板灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及面板灯，特别是一种弧面反射与导光结构的面板灯。

背景技术

现有面板灯从发光角度分为直下式和侧发光式两种类型，其中侧发光式逐渐成为面板灯的主流结构，其设置于灯体内侧的环形LED灯条依赖于二次配光结构，这种二次配光结构主要由反光纸、导光板、扩散板组成，反光纸、导光板、扩散板从下而上依次设置，LED灯条发出的光线首先在反光纸反射，然后进入导光板导光，最后经由扩散板的发散射出灯体，然而这种典型的二次配光结构已经很多年未得到改进，生产过程中存在诸多弊端，比如组装繁琐，几层结构叠加起来灯体变厚（与面板灯轻薄化的发展趋势矛盾）且成本较高，因此，申请人旨在改变或者说是颠覆现有面板灯的二次配光结构，从组装方面、缩小灯体厚度、降低成本等方面做出改进。

此外，面板灯的安装一般都是依赖于灯体侧面的两个扭簧，利用扭簧的弹力卡在安装槽内进行固定，而现有面板灯安装扭簧的卡口一般是设置在灯体的底盘上，导致卡口的材质必须与底盘一致，而底盘常采用散热性好的金属底盘，这无疑增加了卡口加工和选材的局限性，并且卡口在底盘上同时也限制了扭簧装在底盘，进一步拉长了面板灯的绝对厚度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种弧面反射与导光结构的面板灯。

本实用新型采用的技术方案是：

一种弧面反射与导光结构的面板灯，包括面环、弧形导光扩散板、LED灯条以及底盘，该LED灯条呈环形且安装在底盘内侧面进行侧发光，该底盘中心位置处设有凸起的反射弧面，所述弧形导光扩散板装配在底盘的顶部端口并与所述反射弧面形状相匹配，所述面环内侧设有至少两个卡槽并通过该卡槽将所述弧形导光扩散板、LED灯条以及底盘的装配体固定在面环内。

进一步，所述面环的外侧设置有两个或三个均匀间隔分布的卡口，该卡口用于安装扭簧。

进一步，所述面环为塑料面环或者铁塑面环。

进一步，所述LED灯条通过胶体或焊锡固定于底盘内侧壁。

进一步，所述底盘背面设置有电性连接的公母插、电源线，该电源线伸入底盘与LED灯条连接，公母插用于连接驱动电源。

进一步，所述反射弧面呈圆台状结构，圆台状结构的侧面为递增上升的台阶，圆台状结构的顶部为圆缺弧面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型面板灯采用底盘中心位置处的反射弧面与弧形导光扩散板组成全新的二次配光结构，省略了传统的反光纸、导光板、扩散板，在组装方面、缩小灯体厚度、降低成本等方面皆得到优化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型面板灯的装配图；

图2是弧形导光扩散板、LED灯条以及底盘的装配体示意图；

图3是弧形导光扩散板、LED灯条以及底盘的装配体分解图；

图4是面环的立体图；

图5是本实用新型面板灯的分解图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型一种弧面反射与导光结构的面板灯，包括面环10、弧形导光扩散板20、LED灯条30以及底盘40等主要组成部分。

如图3、图5所示，该LED灯条30呈环形且安装在底盘40内侧面进行侧发光，该底盘40中心位置处设有凸起的反射弧面401，所述弧形导光扩散板20装配在底盘40的顶部端口并与所述反射弧面401形状相匹配，所述面环10内侧设有至少两个卡槽101并通过该卡槽101将所述弧形导光扩散板20、LED灯条30以及底盘40的装配体固定在面环10内，结合图4所示。

作为本技术方案的进一步改进，所述面环10的外侧设置有两个或三个（具体数目根据灯具体积大小设计，越大越多）均匀间隔分布的卡口102，该卡口102用于安装扭簧（未示出），相比传统面板灯将卡口102装在底盘40，面环10为塑料面环10或者铁塑面环10而不必与底盘40一致，底盘40常采用散热性好的金属底盘40，卡口102及其面环10也可以选择轻质量和易加工的塑料，卡口102在底盘40上方的面环10缩短了面板灯的绝对厚度。

如图5所示，所述LED灯条30通过胶体或焊锡固定于底盘40内侧壁，当然，除了胶体（双面胶50）或焊锡，其他常规固定方式也适用于本技术方案。此外，所述底盘40背面设置有电性连接的公母插60、电源线70，该电源线70伸入底盘40与LED灯条30连接，公母插60用于连接驱动电源。