[实用新型]一种新型节能吹膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹膜设备技术领域，具体为一种新型节能吹膜机。

背景技术

现有的吹膜机主要由挤出机、模头、风环和定芯棒等部件构成，通常是塑料颗粒原料加入至挤出机中加热熔化，然后由挤出机中的螺杆将熔化的原料挤向模头，从模头的狭缝中喷出，狭缝为环形，喷出的塑料包围在定芯棒的外表。由于定蕊棒的下端一般都设有若干个出风口，空气源源不断地从出风口吹出，包围在定芯棒外表的热熔塑料在定芯棒空气的吹动下膨胀，同时从风环出来的空气吹向热熔塑料的外表面，在内外空气的吹动下，热熔塑料慢慢塑化，当塑料运动到定芯棒上端时，由于定芯棒的出风量加大，塑料进一步膨胀，变成薄膜，最后制得的薄膜由卷收装置收集。现有的吹膜设备的加热熔化一般采用电阻加热，能耗较高，热能利用率和加热效率均较低，有利于节能环保的社会需求，此外，现有设备还存在由于供料不均匀导致产生温度分层效应，产生薄膜厚度不均的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能吹膜机，利用电磁加热改进吹膜机的加热部分，不仅使加热速度提升，提高热能利用率，还能减少热能损耗，使原料充分熔化，并通过改进模头减少温度分层效应，使吹出的薄膜厚度均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能吹膜机，包括挤出机、过滤箱、模头、风环和定芯棒，所述挤出机包括料筒，所述料筒上包裹有保温层，所述保温层外部包裹有绝缘树脂层，绝缘树脂层外部缠绕有电磁线圈，还包括设于挤出机上控制电磁线圈的电磁加热控制柜，所述料筒的一端连接挤出机驱动装置，另一端连接过滤箱，所述模头、风环和定芯棒由下至上依次安装于过滤箱上，所述模头包括模芯和套装在模芯上的模套，所述模芯的下端中部设有与过滤箱连接的主流道，模芯的外侧壁上设有数条通往风环的出料流道，所述主流道顶部的模芯上设有与出料流道相同数量的数条分流道，所述分流道穿延至模芯外侧壁且位于相邻两个出料流道的入口之间。

进一步的，所述过滤箱内设有送料管，所述送料管中设有滤网，所述滤网包括依次设置的第一滤网和第二滤网，第一滤网的网眼大于/等于第二滤网的网眼。对未充分融化的颗粒进行过滤拦截，使之无法通过送料管进入模头，

进一步的，还包括设于滤网下部的加热电阻，可对被滤网拦截的颗粒进行持续加热，使之熔化通过。

进一步的，所述出料流道的起启端设有衔接部，所述分流道接入所述衔接部。

进一步的，所述分流道由模芯中心向下穿延至模芯外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将吹膜机的加热部份改进为电磁加热，获得的节能率是电阻加热的30%-70%，可显著提高热能利用率，减少热损耗，当通电时，塑料颗粒原料在挤出机中被料筒高效熔化，轻易地被螺杆送入模头进行吹塑工作，通过对模头流道的改进，热融原料从主流道内通过分流道进入出料流道更加流畅，减少温度的变化，避免温度分层效应，获得的吹出薄膜厚度均匀，从而可提高设备的生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中模头的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。