[实用新型]一种用于脱硫塔浓缩段的底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种用于脱硫塔浓缩段的底板。

背景技术

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

脱硫塔的出现大大方便了烟雾的脱硫，但是目前阶段的脱硫塔，存在诸多的不足之处，例如，脱硫效果差，对于板式脱硫塔的底板不方便清洗，造价昂贵且消耗能源，会造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫塔浓缩段的底板，以解决上述背景技术中提出的脱硫效果差，对于板式脱硫塔的底板不方便清洗，造价昂贵且消耗能源，会造成二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫塔浓缩段的底板，包括第一折弯板,所述第一折弯板的下方安装有第二折弯板，所述第二折弯板的下方安装有第三折弯板，所述第一折弯板与第二折弯板之间安装有第一固定板，所述第二折弯板与第三折弯板之间安装有第二固定板，所述第一折弯板和第二折弯板的侧边通过第三固定板固定，所述第二折弯板与第三折弯板的侧边通过第四固定板固定，所述第三固定板和第四固定板的两端均安装有螺丝杆，且螺丝杆与第一固定板和第二固定板连接，所述第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板的双面均设置有粗糙面板，所述粗糙面板的两侧安装有喷水口，所述第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板的两端分别安装有镶嵌卡和嵌入槽。

优选的，所述第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板均设置有四个，且四个第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板分别通过第三固定板和第四固定板固定。

优选的，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板上均设置有连接孔，且连接孔将第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板贯穿连接，并固定在脱硫塔的内侧壁上。

优选的，所述第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板三者分别通过镶嵌卡和嵌入槽相互镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于脱硫塔浓缩段的底板是采用折弯板的形式，对烟雾中的大颗粒的杂质进行去除，且在折弯板的外表面设置有粗糙面板，有效的增大了摩擦力，使烟尘颗粒滚动效率增大，从而增大了除硫效果，且此装置是采用多个折弯板拼接而成，且板与板之间采用嵌入式组合安装，方便了安装和拆卸，此除杂装置是采用烟雾流动的惯性撞击作用，使烟雾杂质颗粒碰触折弯板后通过摩擦将其收集，并且在转弯处会产生离心作用，再次收集，使颗粒被滚大，当其重力大于上升惯性后，将会掉落，此过程纯物理作用，无能源消耗，降低了耗资，且避免了二次污染，且在折弯板内侧安装有喷水口，可以对粗糙面板残留杂质进行清洗，使装置可以反复使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的折弯板的结构示意图。

图中：1-第一折弯板；2-第一固定板；3-连接头；4-第二折弯板；5-第二固定板；6-第三折弯板；7-连接孔；8-第三固定板；9-螺丝杆；10-第四固定板；11-粗糙面板；12-喷水口；13-镶嵌卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。