[实用新型]一种用于带式输送机的新型防尘帘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机，具体是一种用于带式输送机的新型防尘帘。

背景技术

广泛应用于矿山、钢铁、煤炭等行业原料输送的带式输送机，在物料转运过程中，由于物料下落冲击，使得在带式输送机的头部落料点和尾部受料点有较大粉尘产生，因而分别的带式输送机头部罩的入口处和尾部导料槽的出口处均装有防尘帘，防止粉尘外溢污染环境，保护作业人员身心健康。

常规的防尘帘是用带式输送机胶带割制成条形帘，用挂板固定，防尘效果差，胶带磨损快，防尘帘更换比较频繁，很难满足有效的防尘要求。

如图1、图2所示，现有防尘帘存在的缺陷主要是：1、防尘的主要部挡帘部分用胶带割制成长条状，长条不够细，并且是单层，遇到物料时胶条间贴合不严，密封效果差；2、防尘帘与导料槽、机头罩固定挂板不可调节，一旦与物料贴合的胶条磨损，密封效果就更差，需要及时更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于带式输送机的新型防尘帘，解决现有带式输送机头部机头罩、尾部导料槽防尘效果差、使用寿命短和运行成本高的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于带式输送机的新型防尘帘，包括调节挂板、胶条挂板、胶条压板以及聚酯布、胶条；

所述调节挂板上沿其竖直方向开设有六个长椭圆孔，调节挂板通过所述长椭圆孔适配的第三螺栓活动安装在机头罩板上；

所述胶条挂板两端部通过第二螺栓安装在调节挂板的下部；胶条挂板上由内至外依次挂设有间隔设置的两层胶条与聚酯布，其中，位于外侧的一层聚酯布端部与胶条挂板下端部齐平设置；

所述胶条与聚酯布上端部外侧设有胶条压板，胶条压板上端部通过第一螺栓连接在调节挂板，下端部压紧胶条与聚酯布。

位于两侧的所述长椭圆孔靠近调节挂板下部设置，余下的长椭圆孔靠近调节挂板上部设置。

所述胶条呈圆柱形形状；所述胶条压板呈倒L型形状。

本实用新型的有益效果：本实用新型挡帘部分采用多层细圆柱形胶条与胶布组合，使得防尘帘与物料贴合更加紧密，可有效防尘；调节挂板与机头罩、导料槽联接固定时上、下可调，使用时调至最高，随着物料的磨损逐渐下调，保持防尘帘与物料有效贴合密封，有效利用挡帘部分，延长使用寿命；新型防尘帘挡尘部件的多层胶条、胶布通过挂板、压板和螺栓联接，制作和更换简单方便，最大限度重复利用非易损件，降低运行成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有防尘帘安装立面图；

图2为图1所示A视示意图；

图3为本实用新型一种用于带式输送机的新型防尘帘安装立面图；

图4为图3中安装A视图；

图5为本实用新型一种用于带式输送机的新型防尘帘正视图；

图6为本实用新型一种用于带式输送机的新型防尘帘侧视图；

图7为图6中I处放大图。

具体实施方式

一种用于带式输送机的新型防尘帘，如图3-7所示，包括调节挂板1、胶条挂板2、胶条压板3以及聚酯布6、胶条7；

具体地，调节挂板1上沿其竖直方向开设有六个长椭圆孔8，其中，位于两侧的长椭圆孔靠近调节挂板下部设置，余下的长椭圆孔靠近调节挂板上部设置；调节挂板1通过上述长椭圆孔适配的第三螺栓9活动安装在机头罩板10上；

胶条挂板2两端部通过第二螺栓5安装在调节挂板1的下部；胶条挂板2上由内至外依次挂设有间隔设置的两层胶条7与聚酯布6，其中，位于外侧的一层聚酯布端部与胶条挂板2下端部齐平设置，胶条7呈圆柱形形状；上述四层圆柱形胶条与三层聚酯布构成挡帘部分；

胶条7与聚酯布6上端部外侧设有胶条压板3，胶条压板3呈倒L型形状，其上端部通过第一螺栓4连接在调节挂板1，下端部压紧胶条7与聚酯布6；

本新型防尘帘技术方案中，挡帘部分采用多层细圆柱形胶条与聚酯布组合，使得防尘帘与物料贴合更加紧密，可有效防尘；调节挂板与机头罩、导料槽联接固定时上、下可调，使用时调至最高，随着物料的磨损逐渐下调，保持防尘帘与物料有效贴合密封，有效利用挡帘部分，延长使用寿命；挡帘部件的多层胶条、聚酯布通过挂板、压板和螺栓联接，制作和更换简单方便，最大限度重复利用非易损件，降低运行成本；