[实用新型]一种可调节孔深的钻孔机有效
申请号: | 201720020736.4 | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN206854687U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 王华 | 申请(专利权)人: | 湖北宇隆集团金力新材料有限责任公司 |
主分类号: | B23B39/00 | 分类号: | B23B39/00;B23Q1/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调节 钻孔机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体为一种可调节孔深的钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比待加工产品更坚硬、更锐利的刀具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在待加工产品上留下圆柱形孔或洞的机械和设备的统称。目前所使用的钻孔机,大部分是靠电机带动钻头高速旋转,然后由操作人员推动被固定的待加工产品向钻头靠近进行钻孔,操作人员一般需要凭经验来控制钻孔的深度,这样容易造成钻孔的孔深不够精确,且往往同种产品上的孔深不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节孔深的钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节孔深的钻孔机,包括:底座、支撑架、电动装置、钻头和物料台,所述支撑架和所述物料台设置在所述底座上,所述电动装置可滑动设置在所述支撑架上,所述钻头安装在所述电动装置上且位于所述物料台正上方,所述钻头竖直向下设置,所述电动装置上固定有一定位杆,所述定位杆滑动贴紧所述支撑架,所述支撑架上位于所述定位杆下方的位置竖直开设有多个卡槽,每相邻两个所述卡槽之间的距离均相同,所述物料台包括台柱和台面,所述台柱上开设有多个方形的通孔,所述通孔和所述卡槽的数量一致,且在同一水平线上一一对应,其中,
所述台柱是通过螺旋转动设置于所述底座上;
所述物料台上配备有两块限位板,其均被设置为恰好能够穿过所述台柱上的所述通孔卡入与所述通孔对应的卡槽内。
进一步的,对于所述的可调节孔深的钻孔机,每个所述限位板远离所述卡槽的一端均设置有一拉环。
进一步的,对于所述的可调节孔深的钻孔机,所述底座上沿其长度方向,且位于所述支撑架和所述物料台左右两侧的位置分别开设有一条滑槽;
罩体,其包括两个彼此间隔的倒U型结构,以及设置在两个倒U型结构之间的折叠部,且每个所述倒U型结构的两个下端分别可滑动卡设在所述滑槽内。
进一步的,对于所述的可调节孔深的钻孔机,所述倒U型结构的下端表面涂覆耐磨材料层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种可调节孔深的钻孔机,支撑架上每相邻两个卡槽的上端之间的距离为一个刻度单位,钻孔机工作时,将需要钻孔的物料放在台面上,控制电动装置下滑,直到定位杆接触到卡在最上方的卡槽中的限位板,此时旋动台柱调节物料台的高度,使物料恰好接触到钻头下端,根据需要钻孔的孔深,将另一块限位板卡入相应的卡槽内,然后抽出上方的限位板,控制电动装置带动钻头向下运动,当定位杆与下方的限位板接触时,关闭电动装置,此时钻头钻出的孔深即为所需的孔深。罩体的设置可避免钻孔时碎屑的飞溅。该钻孔机不仅能根据需要精确的调节孔深,而且在加工相同的产品时,可使产品上孔深都保持一致。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为本实用新型所述物料台的截面图,
其中,1、底座,2、支撑架,3、电动装置,4、钻头,5、物料台,6、定位杆,7、卡槽,8、通孔,9、限位板,10、滑槽,11、罩体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节孔深的钻孔机,包括:底座(1)、支撑架(2)、电动装置(3)、钻头(4)和物料台(5),所述支撑架(2)和所述物料台(5)设置在所述底座(1)上,所述电动装置(3)可滑动设置在所述支撑架(2)上,所述钻头(4)安装在所述电动装置(3)上且位于所述物料台(5)正上方,所述钻头(4)竖直向下设置,所述电动装置(3)上固定有一定位杆(6),所述定位杆(6)滑动贴紧所述支撑架(2),所述支撑架(2)上位于所述定位杆(6)下方的位置竖直开设有多个卡槽(7),每相邻两个所述卡槽(7)之间的距离均相同,所述物料台(5)包括台柱(502)和台面(501),所述台柱(502)上开设有多个方形的通孔(8),所述通孔(8)和所述卡槽(7)的数量一致,且在同一水平线上一一对应,其中,
所述台柱(502)是通过螺旋转动设置于所述底座(1)上;
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