[实用新型]单螺杆主机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单螺杆主机。

背景技术

目前，国内市场对塑料管的需求会以每12％以上的速度持续增长，特别是中国现代化进程的加快城市建设步伐，加强污水资源化管理，给水、供暖系统，供水、污水管道、加热管、大口径管的应用前景将十分广阔，因此管材生产企业应抓住机遇，不断开拓新的应用领域，加强品牌升级，现有用于生产管材的设备中有单螺杆主机，但是现有技术的单螺杆主机耗能比较严重，产量也不高，成品率比较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单螺杆主机，它具有良好的冷却和加热性能，从而提高其产量和成品率。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种单螺杆主机，它包括：

机筒，所述机筒的前部内设置有冷却腔道，所述机筒的后部的外围设置有加热部件；

螺杆，所述螺杆可旋转地支承在机筒内；

驱动部件，所述驱动部件与所述螺杆相连，以便所述驱动部件驱动所述螺杆在机筒内旋转；

供冷却源部件，所述供冷却源部件与所述机筒的冷却腔道相连通，以便所述供冷却源部件向冷却腔道内供入冷却源。

进一步提供了一种具体的驱动部件的结构，所述驱动部件包括电机和齿轮箱，所述电机与齿轮箱的输入端相连，所述齿轮箱的输出端与所述螺杆相连。

进一步，所述电机通过联轴器与所述齿轮箱的输入端相连。

进一步，所述联轴器的外围罩有联轴器罩。

进一步为了达到无极变速的要求，使螺杆转速稳定，从而提高制品的质量，所述电机为交流变频电机，并且所述交流变频电机与一变频器相连，以便所述交流变频电机由变频器控制其输出转速。

进一步提供了一种加热部件的具体结构，所述加热部件包括沿着机筒的轴向设置在机筒的外围的多个加热圈组件。

进一步，单螺杆主机还包括控制电柜，所述控制电柜与所述多个加热圈组件相连，以便所述控制电柜控制加热圈组件的动作，所述控制电柜还与所述驱动部件相连，以便所述控制电柜控制驱动部件的动作。

进一步，所述机筒上安装有多个风机，所述风机与所述加热圈组件一一对应，并且所述风机的抽风口与相应的加热圈组件的风口相连通。

进一步提供了一种供冷却源部件的具体结构，所述供冷却源部件包括进水管和出水管，所述进水管的出口与所述冷却腔道的进口相连，所述出水管的进口与所述冷却腔道的出口相连。

进一步为了达到美观的效果，单螺杆主机还包括机架，所述机架的底部设置有槽，所述进水管和所述出水管的至少一部分通过水管固定块固定在槽内。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型的机筒的前部内设置有冷却腔道，所述机筒的后部的外围设置有加热部件，使其具有良好的冷却和加热性能，从而提高其产量和成品率。

2、本实用新型采用交流变频电机，并采用变频器对交流变频电机的速度进行控制，使交流变频电机具有稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高扭矩输出以及良好的动态特性及超强的过载能力等优点；在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保证所得制品质量均匀一致；但在不同的场合又要求螺杆可以变速以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求，因此本实用新型采用交流变频电机以达到无极变速的要求；

3、本实用新型的加热部件采用加热圈组件，节约率是老式电阻圈的30％-70％，通过控制电柜给予加热圈组件信号加热，再由风机抽出；本实用新型采用的加热圈组件寿命长、绝缘性好、加热均匀、热惯性大、加热范围130-1200°，功率密度高达8W/cm²，独特的结构使安装、拆卸简便灵活、机械强度高、引出线具有多种规格，可解决不同情况下的应用；

4、通过本实用新型独特的机架设计使得进水管的一部分、出水管的一部分和固定块在机架的底部的槽内连接，使得外观更美观、简洁。

附图说明

图1为本实用新型的单螺杆主机的立体图一；

图2为本实用新型的单螺杆主机的立体图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种单螺杆主机，它包括：

机筒10，所述机筒10的前部内设置有冷却腔道，所述机筒10的后部的外围设置有加热部件；

螺杆，所述螺杆可旋转地支承在机筒10内；