[实用新型]一种磁体定位装置

说明书

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种磁体定位装置。

背景技术

在磁共振成像设备中，磁体的安装通常是通过磁体运输工具如磁体运输车将磁体运输到屏蔽间指定的安装区域，再通过人工的调整方式将磁体安装到指定的磁体定位板上，然后再将检查床通过地脚安装到指定的检查床地脚孔中，将检查床与磁体关于各自的中心线对齐，在调整好水平后通过地脚螺栓固定到地脚上。

现有的磁体运输及安装过程中，由于磁体质量较大，约为4吨甚至更高，使得磁体运输车的灵活性不够强，人工通过拉杆移动磁体并定位时的精度较低，可能导致磁体偏离原定的中心线较多，而磁体与检查床各自长度较大且两者之间距离较长的因素，使得检查床需要偏离原定中心线更多角度才能达到与磁体关于各自中心线对齐的位置，这种状态下需要增大检查床地脚孔的直径，才能达到固定检查床的目的，但这样会降低检查床底板的强度，不利于检查床的稳定性。

因此，亟需一种能够方便运输磁体，并对磁体进行精确定位的运输方案。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种磁体定位装置，用以解决现有技术中对磁体运输中磁体的定位精确度较低的技术问题。

本申请提供了一种磁体定位装置，包括：

至少2个支撑导轨，所述支撑导轨形成至少两条结构对称的轨道，装载有磁体的磁体运输车能够沿所述轨道运动；

其中，每条所述轨道上设置有至少一个定位槽。

上述装置，优选的，还包括：

至少两个导轨连接板，其中，在所述支撑导轨为至少4个时，所述支撑导轨利用所述导轨连接板组成至少两条结构对称的轨道，每条所述轨道上包括至少两个支撑导轨。

上述装置，优选的，当所述每条轨道上包括至少两个支撑导轨时，每条所述轨道上设置有至少两个定位槽，且每相邻两个定位槽之间的距离与所述磁体运输车同侧的车轮之间的距离相对应。

上述装置，优选的，每个所述轨道上的同一端的支撑导轨的一端为斜面结构，所述斜面连接所述轨道的轨道平面与所述轨道所在平面。

上述装置，优选的，所述支撑导轨上具有斜面结构的一端为喇叭开口结构。

上述装置，优选的，还包括：

盖板，覆盖在所述定位槽上。

上述装置，优选的，所述支撑导轨为槽钢结构或焊接结构。

上述装置，优选的，还包括：

磁体定位架，连接于结构对称的轨道之间，所述磁体定位架的宽度与磁体的宽度相对应。

上述装置，优选的，还包括：

检查床定位架，与所述磁体定位架相连接。

上述装置，优选的，所述支撑导轨、磁体定位架与检查床定位架为槽钢结构。

上述装置，优选的，所述支撑导轨、磁体定位架与检查床定位架为焊接结构。

由上述方案可知，本申请提供的一种磁体定位装置，通过支撑导轨形成的轨道，能够让装载有大质量磁体的磁体运输车沿着轨道运动，只需要设置轨道中定位槽的位置与磁体定位板相对应，进而使得磁体运输车沿轨道运动达到定位槽时，使得磁体能够准确定位在磁体定位板上，再拆除本装置及磁体运输车，即可完成磁体的精确定位，区别于现有技术中直接拉动磁体运输车在屏蔽间中运动定位不精确的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1a及图1b为本申请实施例一提供的一种磁体定位装置的结构示意图；

图2～图6分别为本申请实施例一的其他结构示意图；

图7a为本申请实施例二提供的一种磁体定位装置的结构示意图；

图7b为本申请实施例二的另一结构示意图；

图8～图9分别为本申请实施例二的其他结构示意图；

图10为本申请实施例的应用示例图；

图11～图13分别为本申请实施例二的其他结构示意图；

图14为本申请实施例的实现效果图。

具体实施方式