[实用新型]一种玻璃磨边喷水冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨边冷却装置技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边喷水冷却装置。

背景技术

磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，而在玻璃生产制造过程中，粗加工的玻璃边角往往会有很多的倒刺和毛边，需要用磨边机进行磨边处理，但是目前市场上用来对玻璃磨边的设备在喷水冷却装置结构上设计不足，一般只具有单个冷却喷头，其冷却效率低下，达不到生产的高要求标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃磨边喷水冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃磨边喷水冷却装置，包括横向支杆、集水器、喷水管、磨边机体和转轴，所述横向支杆下端两侧焊接有支架，所述横向支杆下方设有上垫板，且上垫板下方设有磨边机体，所述磨边机体内部设有电机，且电机下方安装有转轴，所述转轴表面两端焊接有稳轴支架，所述转轴下方安装有磨轮，所述磨边机体下方固定有磨轮扣垫，所述磨边机体左右两侧固定有集水器，所述集水器上方套接有分水管，且分水管上方设有导水总管，所述集水器下方安装有喷水管，所述喷水管内表面安装有密封层，所述喷水管内部安装有加压水管，且加压水管内部安装有电磁导通阀，所述喷水管下方安装有喷水头，且喷水头内部固定有喷水孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导水总管通过分水管与集水器连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷水管与喷水头连接处采用防水热压合胶密封结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷水头共安装有两个，且喷水头喷水角度呈交叉结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨边机体通过磨轮扣垫与磨轮连接，且磨轮扣垫为嵌入式卡扣结构。

本实用新型中，通过喷水管与喷水头连接处采用防水热压合胶密封结构，能够提高喷水管连接处的稳定性，使得喷水管在喷流低温水时，连接处不会出现渗漏的情况，从而提高连接处的密封性，另一方面，安装有两个左右对称式喷水头，且喷水头喷水角度相互交叉，能够在磨轮对玻璃磨边时从两个不同方向对磨轮进行喷水冷却操作，其形成的冷却水为交叉结构，也有效的增大了水流接触面积，增大了冲击压力，加快冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃磨边喷水冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃磨边喷水冷却装置的喷水装置的内部结构示意图。

图例说明：

1-导水总管、2-横向支杆、3-分水管、4-集水器、5-喷水管、6-支架、7-喷水头、8-上垫板、9-磨边机体、10-电机、11-转轴、12-稳轴支架、13-磨轮扣垫、14-磨轮、15-加压水管、16-电磁导通阀、17-密封层、18-喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玻璃磨边喷水冷却装置，包括横向支杆2、集水器4、喷水管5、磨边机体9和转轴11，横向支杆2下端两侧焊接有支架6，横向支杆2下方设有上垫板8，且上垫板8下方设有磨边机体9，磨边机体9内部设有电机10，且电机10下方安装有转轴11，转轴11表面两端焊接有稳轴支架12，转轴11下方安装有磨轮14，磨边机体9下方固定有磨轮扣垫13，磨边机体9左右两侧固定有集水器4，集水器4上方套接有分水管3，且分水管3上方设有导水总管1，集水器4下方安装有喷水管5，喷水管5内表面安装有密封层17，喷水管5内部安装有加压水管15，且加压水管15内部安装有电磁导通阀16，喷水管5下方安装有喷水头7，且喷水头7内部固定有喷水孔18，集水器4内置小型电动加压板从集水器4上端向下形成增加水流进入喷水管5内，加快水流流速，电机10、电磁导通阀16和电动加压板通过内藏式导线连接到控制器，用来控制装置的启动和关闭。

导水总管1通过分水管3与集水器4连接，喷水管5与喷水头7连接处采用防水热压合胶密封结构，能够提高喷水管5连接处的稳定性，喷水头7共安装有两个，且喷水头7喷水角度呈交叉结构，磨边机体9通过磨轮扣垫13与磨轮14连接，且磨轮扣垫13为嵌入式卡扣结构，方便装置的拆卸和更换维修，降低人力成本。